[实用新型]火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰装置

说明书

本实用新型提供了一种火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰装置，包括：排灰管路，连通设置在水冷风室的底部，在每条排灰管路上均设置排灰阀；气源总管道，在其上设置气源阀门；水冷风室吹扫管路，包括水冷风室吹扫管以及第一连接管路，在水冷风室吹扫管上设置多个喷嘴；水冷风室排灰阀吹扫管路，包括进口吹扫管、出口吹扫管以及与气源总管道连通的第二连接管路；在第二连接管路上设置第二阀门；气力输送管路，包括连通设置在气源总管道与冷渣机负压回风管道之间的第三连接管路、设置在第三连接管路上的混合器以及第三阀门。本实用新型的运行时能够无污染、无额外人力、无危险地自动将水冷风室的积灰排至冷渣机负压回风管道内。

技术领域

本实用新型涉及一种火电厂设备，尤其是涉及一种火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰装置。

背景技术

随着我国工业的高度发展和安全环保要求的不断提高，循环流化床锅炉由于采用新型的洁净煤燃烧技术而具有燃烧效率高、环保性能优良、燃煤适应性强和灰渣综合利用价值高等优点，得到了广泛的推广与普及。循环流化床锅炉内布风板的上部为炉膛，其下部为水冷风室。目前，炉膛内的灰渣通过冷渣机的冷却后排出，在冷渣机上连通设置有与空气预热器出口连通的冷渣机负压回风管道，冷渣机排渣产生的烟尘在冷渣机负压回风管道的负压下被吸走，炉膛的排渣效果既安全又环保。然而人们对水冷风室排灰却少有研究，水冷风室内的积灰一般是通过直接对地排灰或排至底部输渣机。水冷风室的积灰是由于循环流化床锅炉燃烧所必须的一次风经过空气预热器预热后经水冷风室，由水冷风室上方布风板处的支撑杆及风帽排至炉膛供炉膛燃烧使用。一次风流经空气预热器时携带大量炉灰，在水冷风室处积灰沉淀形成水冷风室大量积灰，当水冷风室积灰积满后大量含灰一次风将加速磨损风帽支撑杆和风帽。在锅炉的排灰过程中，在循环流化床水冷风室排灰阀前积灰长时间沉积，且排灰门对底部输渣机管道弯头角度较小管道易发生堵塞。因此火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰为正常电力生产必要的工作，循环流化床锅炉水冷风室正常运行期间的一次风温度大概在300°左右，为防止烫伤，工作人员无法就地进行排灰作业，只能在停炉时进行排灰作业，然而这种排灰作业需要非常大的人力及大量的运载车辆。在排灰作业中，因灰温度较高会存在排灰工作人员被烫伤的危险，并且排灰工作人员进入水冷风室内部进行清灰作业时会有跌落灰斗窒息的危险。此外，排灰作业还存在严重的扬尘问题，严重影响了周围其他工作作业组的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰装置，以解决现有的火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰作业中存在的停炉排灰需要耗费大量人力物力、危害工作人员的生命安全和污染环境的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种火电厂循环流化床锅炉水冷风室的排灰装置，包括：

排灰管路，连通设置在水冷风室的底部，其数量至少为一条，在每条排灰管路上均设置排灰阀。

气源总管道，用于向所述排灰装置提供气源，在其上设置气源阀门。

水冷风室吹扫管路，包括水冷风室吹扫管以及用于连通所述水冷风室吹扫管与所述气源总管道出口之间的第一连接管路，在所述第一连接管路上设置第一阀门，所述水冷风室吹扫管水平设置在水冷风室内的底部，其进口端延伸至水冷风室外与所述第一阀门相接，在所述水冷风室吹扫管上设置多个喷嘴。

排灰阀吹扫管路，包括与所述排灰阀进口端连通的进口吹扫管、与所述排灰阀出口端连通的出口吹扫管以及与所述气源总管道连通的第二连接管路，所述进口吹扫管的进口端与所述出口吹扫管的进口端与所述第二连接管路连通；在所述第二连接管路上设置第二阀门。

气力输送管路，包括连通设置在所述气源总管道与冷渣机负压回风管道之间的第三连接管路、设置在第三连接管路上的与所述排灰管路出口端对应的混合器以及设置在第三连接管路上的第三阀门。

在每条排灰管路上均设置膨胀节。

在所述第一连接管路上设置膨胀节。