[实用新型]一种电机

说明书

本实用新型的电机，包括壳体、定子组件、转子组件和后端盖，壳体包括周壁、前壁和安装腔，安装腔贯穿壳体的后端，前壁上设有与安装腔连通的通孔；定子组件嵌铸在安装腔内，后端盖可拆卸地封闭安装腔，转子组件可转动的设置在安装腔内，并且转子组件的输出轴穿过通孔。与现有技术相比，本实用新型的电机将前端盖和机壳做为一体注塑成型，这样设置前端盖不再需要设置环形锁合槽，而轴承室与壳体主体的同心度则可以通过一体注塑成型而得到有效的确保，同时后端盖也为注塑成型，进一步使得整个电机产品的同心度的精度高，继而使得电机在工作的时候噪音得到了有效的控制，获得很好的静音效果。

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，具体涉及一种电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。现有的电机结构包括定子组件、机壳、转子组件、前端盖、后端盖，机壳设有前后两端敞口的安装腔，定子组件固定安装于安装腔内，转子组件活动安装于安装腔内，后端盖与机壳后端连接用于封装安装腔的后端敞口，前端盖设有环形锁合槽，其通过所述环形锁合槽与机壳前端连接以封闭安装腔的前端敞口，前端盖的轴承室中部设有过孔，转子组件的输出轴通过该过孔与外部设备连接，由于现在的前端盖是通过冲压成型，金属变形量大，其轴承室与环形锁合槽的同心度难以确保高精度，以至于电机在运行的时候产生较大的噪音。

据上所述，现有的电机结构还需要进一步的优化。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种电机，本实用新型的电机具有良好的静音效果，且制造工艺简单。

为实现以上发明目的，本实用新型采取以下技术方案：

电机，包括壳体、定子组件、转子组件和后端盖，壳体包括周壁、前壁和安装腔，安装腔贯穿壳体的后端，前壁上设有与安装腔连通的通孔；定子组件嵌铸在安装腔内，后端盖可拆卸地封闭安装腔，转子组件可转动的设置在安装腔内，并且转子组件的输出轴穿过通孔。

优选的，还包括第一轴承和第二轴承，前壁位于安装腔一侧设有第一轴承室，后端盖上设有第二轴承室，第一轴承设置在第一轴承室内，通孔贯穿第一轴承室，第二轴承设置在第二轴承室内；转子组件的输出轴与第一轴承紧配合，转子组件的后端转轴与第二轴承紧配合。本方案通过轴承室与轴承相配合，以固定转子组件的前端和后端，有利于转子组件转动时的顺滑性，由于第一轴承室与壳体为一体成型，第一轴承室与转子组件的输出轴具有较高的同心度。

优选的，前壁的外侧设有环形的第一避空槽，第一避空槽的内侧形成凸台，第一轴承室设置在凸台的内侧，通孔设置在凸台上且贯穿第一轴承室与安装腔连通，本方案第一避空槽的设置有利于节省壳体的材料成本。

优选的，前壁上设有向外突出的凸台，第一轴承室设置在凸台的内侧，通孔设置在凸台上且贯穿第一轴承室与安装腔连通。

为使壳体与转子组件的连接更紧密稳固，还包括第一金属垫圈和第二金属垫圈，第一金属垫圈嵌铸于第一轴承室上并覆盖第一轴承室的内壁，第二金属垫圈嵌铸于第二轴承室上并覆盖第二轴承室的内壁。

为固定后端盖与安装腔的连接，后端盖的后侧设有沿其外周壁向外凸出的限位凸筋，壳体的周壁后侧配合限位凸筋设有限位台阶。本方案有利于操作人员对电机进行拆卸，当需要对电机进行维修时，通过顶压转子组件的输出轴，可将后端盖向后推移以打开安装腔。

为节约后端盖的材料成本，后端盖的外侧设有环形的第二避空槽，第二避空槽的内侧形成第二凸台，第二轴承室设置在凸台的内侧，第二避空槽内设有若干以第二凸台为中心均匀分布的加强筋以防止第二凸台受力变形。

优选的，所述壳体、后端盖均为注塑成型，本方案有利于提升第二轴承室与转子组件的同心度。