[实用新型]装配装置及母线槽装配机

说明书

本实用新型公开了一种装配装置及母线槽装配机，包括基座和压座，所述基座上设置有用于支撑母线槽至少一侧壳体的支撑组件，所述压座上设置有用于配合支撑组件顶压母线槽对侧壳体的顶压组件，所述顶压组件的输出端可向下伸缩。本母线槽装配装置利用支撑组件进行支撑母线槽的一侧或者是多侧壳体，这样能同时支撑住母线槽在折角处的多个壳体面板的支撑工作；同时利用顶压组件配合支撑组件进行压紧母线槽另外对侧的壳体，使得整个母线槽在折角处能很好地保持装配所需的压紧状态，为后期的铆接或者焊接工作提供便利。本装配装置结构简单，能有效地将所需的母线槽进行压紧，便于后期的装配工作，适合多种不同类型母线槽的装配固定工作。

技术领域

本实用新型涉及母线槽加工技术领域，尤其涉及一种母线槽装配设备。

背景技术

目前母线槽的组装大部分大多都是靠一些固定夹具来进行预先装夹好，再利用一下压紧设备将母线槽壳体连同内部的铜排一并压紧然后方可进行利用铆枪进行铆接，这样方可保证母线槽内部的铜排不会松动，同时母线槽各个侧边壳体的连接稳固。目前在母线槽的组装设备中，大多是针对一些直线状的母线槽进行加工设置的，然后随着母线槽的使用范围越来越广，异型母线槽的使用频率也越来越高，例如具有折角或其他形状的母线槽。

现有这些异型母线槽大多是采用预先加工好大部分母线槽壳体后，再放入那些焊接好的异型铜排，最后根据弯折处的不同，再放上盖板或者是侧板进行最后的封堵，然后利用铆枪进行铆接固定。常规普通直线母线槽只需压紧两侧母线槽的盖板，但是对于存在折角处的异型母线槽，如果利用现有的压紧设备进行压紧，很难保证多面能同时压紧，尤其是保证折角连接处的铜排以及母线槽壳体连接稳固没有松动。目前现有的这些辅助装配设备，很难满足现有的一些异型母线槽的装配工作。因此需要一种操作方便，能适应多种不同类型母线槽组装的装配装置来实现解决这样的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能适应多种不同类型母线槽组装的装配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种装配装置，包括基座和压座，所述基座上设置有用于支撑母线槽至少一侧壳体的支撑组件，所述压座上设置有用于配合支撑组件顶压母线槽对侧壳体的顶压组件，所述顶压组件的输出端可向下伸缩。

作为上述技术方案的改进，所述支撑组件上设置有位置可调的支撑块，所述顶压组件的输出端上设置有配合支撑块的顶压块。

作为上述技术方案的改进，所述支撑组件上设置有滑槽，所述支撑块的下端设置有配合滑槽的卡头，所述支撑块的上端设置有与母线槽壳体抵接的作用部。

作为上述技术方案的改进，所述支撑组件上还设置有支撑条，所述支撑条设置有两组，两组支撑条平行设置，并形成所述滑槽；所述支撑条上部位于滑槽一侧设有伸出部，两组支撑条上的伸出部相互配合卡住卡头；所述支撑条上部远离滑槽的一侧设置有倾斜向下的坡口；所述作用部中部向上凸起，并位于坡口的两侧设置有配合坡口的斜面。

作为上述技术方案的改进，所述坡口与斜面共面设置。

作为上述技术方案的改进，所述顶压块与作用部配合的一端设置有V型槽口。

作为上述技术方案的改进，所述顶压组件还包括安装在压座上的升降机构以及设置在升降机构输出端上的顶压台，所述顶压台的下部安装有安装槽，所述顶压块的上端卡装在安装槽内。

作为上述技术方案的改进，所述压座内设置有安装腔，所述升降机构位于安装腔内设置有升降气缸，所述安装腔的出口上设置有安装板，所述升降气缸安装在安装板上，且输出端上穿过安装板；所述顶压台安装在升降气缸的输出端上，所述顶压台的两侧设置有升降导柱，所述升降导柱活动穿过安装板，并通过直线轴承与安装板配合。

一种母线槽装配机，包括装配架以及装配装置；所述装配架上设置有位置可调的铆枪装置。