[实用新型]一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴，包括喷嘴外体、喷嘴内体、嵌接在喷嘴内体内部的导流管以及沿喷嘴外体和喷嘴内体斜向内贯穿至导流管内的若干个气腔，所述导流管一端设有喷嘴结构。该用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴，喷气由内向外产生的强气流能将连接板沿着活动块几乎压平，方便喷气排出，外界气流一般较弱，其由外向内运动进入喷嘴口，连接板依靠着复位弹簧的拉动，几乎不会发生偏动，配合挡尘板能一定程度上阻挡外部灰尘进入喷嘴口内，保证喷嘴口内部的干净；气腔内部进入的气体受到弧挡板的阻挡改变原先气腔内气体直进的方式，弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动，且直接对准喷口，这样能提高喷出效率。

技术领域

本实用新型属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴。

背景技术

喷嘴是液体雾化设备中最重要的组成部分之一。氮气雾化铝粉生产都使用喷嘴，喷嘴设计的好坏对球形铝粉的质量影响非常大。喷嘴的作用是使铝液雾化，形成直径很小的液滴。

目前，雾化喷嘴在喷雾时，其内部的液体容易粘附在雾化喷嘴内壁上，长时间的粘附容易给雾化喷嘴造成堵塞，且雾化喷嘴在不用时，外部的粉尘容易通过喷嘴后进入到雾化喷嘴中，外部的强气流带动粉尘进入时会对雾化喷嘴造成污染和堵塞，难以保证其正常使用。因此，避免堵塞、保证使用寿命、重复再利用的指导思想下，开发一种设备简单易行、可操作、效果显著、使用成本低廉、能为大多数铝制品所接受的新型雾化喷嘴具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴，包括喷嘴外体、喷嘴内体、嵌接在喷嘴内体内部的导流管以及沿喷嘴外体和喷嘴内体斜向内贯穿至导流管内的若干个气腔，所述导流管一端设有喷嘴结构，所述喷嘴结构由若干个喷口组成，每个喷口包含喷嘴口和位于喷嘴口上部连接的盖板，其中，所述喷嘴口内设置有连接板，连接板底部通过活动块与喷嘴口内壁活动连接，连接板内侧和喷嘴口内壁一侧均设置有钩环，所述钩环之间扣接有复位弹簧，所述盖板外端固定连接有挡尘板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述喷口和气腔均有四个，朝四个不同方向均匀布置，且喷口与气腔的前后位置一一对应。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述气腔内侧连接有位于导流管内部的弧挡板，所述弧挡板后端与气腔内壁同倾斜度相接，前端与导流管管壁平行。弧挡板能改变原先气腔内气体直进的方式，弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动，且直接对准喷口，这样能提高喷出效率。

作为本实用新型的进一步优化方案，当复位弹簧处于自由伸长状态时，所述连接板与喷嘴口内壁之间的夹角为45°。由内喷出的强气流冲击连接板，使连接板与喷嘴口内壁之间的夹角减小，几乎贴近内壁，保证气流和形成的粉体顺利喷出。在不使用时，连接板依靠着复位弹簧的支撑，保持与喷嘴口内壁之间的夹角为45°，外界气流一般较弱，连接板几乎不会产生转动，或者只有很细微的转动，这样连接板和挡尘板配合能降低外界对喷嘴口内部的影响，保证喷嘴口内部的干净。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述喷嘴外体和喷嘴内体填充密封胶垫。密封胶垫对喷嘴外体和喷嘴内体进行保护。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型，喷气由内向外产生的强气流能将连接板沿着活动块几乎压平，方便喷气排出，外界气流一般较弱，其由外向内运动进入喷嘴口，连接板依靠着复位弹簧的拉动，几乎不会发生偏动，配合挡尘板能一定程度上阻挡外部灰尘进入喷嘴口内，保证喷嘴口内部的干净；

2)本实用新型，气腔内部进入的气体受到弧挡板的阻挡改变原先气腔内气体直进的方式，弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动，且直接对准喷口，这样能提高喷出效率；