[实用新型]导光柱结构

说明书

本实用新型的导光柱结构，通过设置座体、夹持件及多个导光组件。在实际的应用过程中，在装配时，将夹持件对准PCB板的定位孔插入，在定位孔的内壁作用下，两个弧形凸起相互靠近运动，以使夹持件穿设PCB板的定位孔，当夹持件完全穿设定位孔后，两个弧形凸起复位，两个弧形凸起相互远离运动，以使PCB板被夹持于座体和两个弧形凸起之间，不需要借助任何安装工具进行装配，装配效率高；此外，由于导光孔的孔径由远离座体的方向逐渐增大，能够让光在导光孔内发生漫反射现象，增强光的均匀性；再者，多个反射凸起的设置，能够让光在导光孔内发生反射，增强光的强度。

技术领域

本实用新型涉及导光柱技术领域，特别是涉及一种导光柱结构。

背景技术

目前，随着显示科技的发展，各式光学产品不断推陈出新。其中许多的显示器皆采用导光体来导引光源。光源提供的光线射入导光体后，通过导光体的导引而朝特定方向射出。在产品小型化的趋势下，采用细长的导光柱作为导光体已成为一项技术发展的趋势，例如，在智能电力仪表技术领域，为了方便用户读取仪表当前的示数状态，一般工学设计师都会在仪表面板上设计一些LED，这些LED可以用用于指示当前示数的单位或者信息。一般这些LED都会采用插针式封装焊接在电路板上，而对于一些双面贴片无法进行波峰焊的电路板上，也有产品开始用贴片的LED来代替直插式LED，但是贴片LED缺少直插式LED 的导光头，会出现散光、漏光、亮度不足等这些情况。

现有的导光柱，在进行装配时，都是单个导光柱进行装配，倘若一块PCB 板上有较多光源灯，就需要耗费大量的时间对每个导光柱进行装配，装配效率极低；此外，现有的导光柱装配方式，是将导光柱上的定位柱插入PCB板上开设定位孔中，利用烙铁融化定位柱露置于定位孔的部分，进而将导光柱装配到 PCB板上，这样的装配方式非常的不便利，且后期需要更换导光柱时，就必须将融化的定位柱部分进行刮除，方能将损坏的导光柱更换下来；再者，现有的导光柱结构，当光源灯位于导光柱内时，导光柱会降低光源灯光源均匀性；另外，现有的光源灯位于导光柱内时，导光柱会降低光源灯的光线强度，导致光源灯发出的光线不够亮。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够快速装配将导光柱装配到PCB板上的，装配效率高的，不会降低光均匀性及光线强度的导光柱结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导光柱结构，包括：

座体；

夹持件，所述夹持件设置于所述座体上，所述夹持件包括两个夹持头，两个所述夹持头之间设置有间隔，在一个所述夹持头中，所述夹持头包括容置部和弧形凸起，所述容置部设置于所述座体上，所述弧形凸起设置于所述容置部上；及

多个导光组件，在一个所述导光组件中，所述导光组件包括导光柱、盖体和多个反射凸起，所述导光柱设置于所述座体上，所述导光柱内开设有导光孔，所述导光孔的孔径由远离所述座体的方向逐渐增大，所述盖体盖设于所述导光柱上，各所述反射凸起均设置于所述导光孔的孔壁上，且各所述反射凸起上均涂覆有反射层；

其中，两个所述弧形凸起用于在相互靠近运动时，以使所述夹持件穿设PCB 板的定位孔，两个所述弧形凸起用于在相互远离运动时，以使PCB板被夹持于所述座体和两个所述弧形凸起之间。

在其中一个实施方式中，所述导光柱结构包括至少两个以上的夹持件。

在其中一个实施方式中，所述导光柱结构包括2个～4个导光组件。

在其中一个实施方式中，所述盖体包括顺序连接的密封环边和透光顶，所述密封环边盖设于所述导光柱上。

在其中一个实施方式中，所述密封环边和所述透光顶为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述盖体还包括丝印白油层，所述丝印白油层涂覆在所述透光顶上。