[实用新型]消音型热管换热器

说明书

本实用新型公开了一种消音型热管换热器，包括设于换热器内的左右两个腔室，一侧为热烟气腔，另一侧为净烟气腔，两个腔室之间通过中间隔板隔开，两个腔室内中部均设有横向的导流隔板，导流隔板与中间隔板之间有间隙，热烟气腔侧壁设有热烟气入口、热烟气出口，净烟气腔侧壁设有净烟气出口、净烟气入口，热烟气腔底部设有蒸发池，蒸发池内有换热介质，净烟气腔底部设有冷凝池，蒸发池与冷凝池上均连接有热管，本实用新型设置导流隔板，使烟气沿着导流板运动，增加了与热管的接触时间，使热交换更加充分，设置热管，传热能力强，传热效率高，热阻很小，设置消音孔板、消音棉，降噪、保温，提高热传递效率，集成化设计，占用空间小，安装、维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种消音型热管换热器。

背景技术

大多数锅炉排放的烟气温度为130—180℃之间，含SO2的烟气经除尘脱硫装置净化后，其温度降至40—60℃之间，且其中充满了饱和水蒸气。为提高污染物的扩散能力、降低烟羽的可见度、避免烟囱“下雨”，一般将进入除尘脱硫装置前的烟气温度降至90℃，同时将净化后的烟气加热到70℃以上。消音型热管换热器可以实现锅炉热烟气和净烟气之间的热交换，具有良好的使用效果，且兼具消音作用，降低噪音约30dB(A)。现有锅炉烟气管道采用旧式换热器，换热效率低，气流紊乱导致设备噪音大、振动大，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消音型热管换热器。

本实用新型采用的技术方案是：

消音型热管换热器，其特征在于：包括设于换热器内的左右两个腔室，一侧为热烟气腔，另一侧为净烟气腔，两个腔室之间通过中间隔板隔开，两个腔室内中部均设有横向的导流隔板，导流隔板与中间隔板之间有间隙，热烟气腔侧壁设有热烟气入口、热烟气出口，净烟气腔侧壁设有净烟气出口、净烟气入口，所述热烟气腔底部设有蒸发池，蒸发池内有换热介质，净烟气腔底部设有冷凝池，所述蒸发池与冷凝池上均连接有热管，热管顶部与换热器顶部的蒸汽室连通，所述蒸发池与冷凝池底部通过设于换热器外部的旁通管连通。

所述换热器底部设有支座。

所述换热器侧壁内设有消音棉。

所述换热器内侧壁设有外侧消音孔板，中间隔板两侧设有内部消音孔板。

本实用新型的优点：设置导流隔板，使烟气沿着导流板运动，增加了与热管的接触时间，使热交换更加充分，设置热管，传热能力强，传热效率高，热阻很小，设置消音孔板、消音棉，降噪、保温，提高热传递效率，设备实现了集成化设计，占用空间小，安装、维护方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、热烟气入口；2、导流隔板；3、热烟气出口；4、外侧消音孔板；5、消音棉；6、内部消音孔板；7、蒸汽室；8、热管；9、净烟气出口；10、净烟气入口；11、旁通管；12、中间隔板；13、蒸发池；14、支座； 15、换热介质；16、冷凝池；17、换热器；18、热烟气腔；19、净烟气腔。

具体实施方式

如图1所示，消音型热管换热器，包括设于换热器17内的左右两个腔室，一侧为热烟气腔18，另一侧为净烟气腔19，两个腔室之间通过中间隔板12隔开，两个腔室内中部均设有横向的导流隔板2，导流隔板2与中间隔板12之间有间隙，热烟气腔18侧壁设有热烟气入口1、热烟气出口3，净烟气腔19侧壁设有净烟气出口9、净烟气入口10，热烟气腔18底部设有蒸发池13，蒸发池13内有换热介质15，净烟气腔19底部设有冷凝池16，蒸发池13与冷凝池16上均连接有热管8，热管8顶部与换热器17顶部的蒸汽室7连通，蒸发池13与冷凝池16底部通过设于换热器17外部的旁通管11连通。