[实用新型]自动铣边机

权利要求书

1.自动铣边机，包括机座和设置在机座上的控制面板，其特征在于：所述机座上设有并排设置的进料通道和出料通道，进料通道的下端设有用于推动板材沿进料通道方向移动的送料机构，沿进料通道方向依次设有进料机构、第一限位机构和第一铣刀，进料机构包括设置在进料通道一侧的送料架和用于将送料架上的板材推送到进料通道上的第一推动气缸，第一限位机构包括分别设置在进料通道两侧的第一左限位板和第一右限位板以及设置在第一左限位板和第一右限位板上方的第一安装架，第一安装架上安装有用于限定板材上方位置的第一限位辊轮组，第一铣刀设置在第一右限位板的下方，第一右限位板上设有供第一铣刀向上露出的第一让位槽，进料通道末端设有用于将板材推到出料通道上的第二推动气缸，出料通道的下端设有用于推动板材沿出料通道方向移动的出料机构，沿出料通道方向依次设有第二限位机构、第二铣刀和收料机构，第二限位机构包括分别设置在出料通道两侧的第二左限位板和第二右限位板以及设置在第二左限位板和第二右限位板上方的第二安装架，第二安装架上安装有用于限定板材上方位置的第二限位辊轮组，第二铣刀设置在第二左限位板的下方，第二左限位板上设有供第二铣刀向上露出的第二让位槽，收料机构包括设置在出料通道一侧的收料架和用于将出料通道上的板材推到收料架上的第三推动气缸，收料架的下方设有用于将收料架下端的板材向上推送的第四推动气缸，收料架与第三推动气缸之间设有用于使板材居中矫正的居中装置。

2.根据权利要求1所述的自动铣边机，其特征在于：所述进料通道上设有第一导槽，送料机构包括设置在进料通道下端的第一导轨、第一滑块和驱动第一滑块沿第一导轨方向移动的第一电机，第一滑块上设有用于推动板材沿进料通道方向移动的第一推板，第一推板由第一导槽向上伸出到进料通道上。

3.根据权利要求2所述的自动铣边机，其特征在于：所述出料通道上设有第二导槽，送料机构包括设置在送料通道下端的第二导轨、第二滑块和驱动第二滑块沿第二导轨方向移动的第二电机，第二滑块上设有用于推动板材沿出料通道方向移动的第二推板，第二推板由第二导槽向上伸出到出料通道上。

4.根据权利要求1所述的自动铣边机，其特征在于：所述第一安装架包括两组相对设置在进料通道两侧的第一安装杆，每组第一安装杆上均设有横向设置在进料通道上的第一安装板，第一限位辊轮组设置在两个第一安装板的下端。

5.根据权利要求4所述的自动铣边机，其特征在于：所述第一安装杆上固定安装有第一固定环，第一固定环的上端设置有活动设置的第一直线轴承，第一直线轴承的下端面外径小于第一固定环的外径，第一安装板通过螺丝安装在第一直线轴承上，第一安装杆的顶端设有外径大于第一安装杆外径的第一限位环，第一直线轴承和第一限位环之间设有第一复位弹簧，第一复位弹簧套在第一安装杆外。

6.根据权利要求4或5所述的自动铣边机，其特征在于：所述第二安装架包括两组相对设置在出料通道两侧的第二安装杆，每组第二安装杆上均设有横向设置在出料通道上的第二安装板，第二限位辊轮组设置在两个第二安装板的下端。

7.根据权利要求6所述的自动铣边机，其特征在于：所述第二安装杆上固定安装有第二固定环，第二固定环的上端设置有活动设置的第二直线轴承，第二直线轴承的下端面外径小于第二固定环的外径，第二安装板通过螺丝安装在第二直线轴承上，第二安装杆的顶端设有外径大于第二安装杆外径的第二限位环，第二直线轴承和第二限位环之间设有第二复位弹簧，第二复位弹簧套在第二安装杆外。

8.根据权利要求1所述的自动铣边机，其特征在于：所述收料架下端的两侧均设有旋转限位装置，旋转限位装置包括安装座和安装在安装座内的旋转限位块，旋转限位块包括伸出端和安装端，安装座内设有空腔，空腔内设有转轴，转轴贯穿安装端，将旋转限位块可转动的安装在空腔内，安装端的上方设有防止旋转限位块向下转动的限位柱，限位轴设置在转轴的外侧，安装端的下表面抵在开口的下端，收料架下端两侧的侧壁均设有供伸出端伸入收料架内的开口，伸出端的下表面为向上倾斜的斜面，开口的高度与伸出端的长度对应。