[实用新型]一种活塞顶部缺陷视觉检测器

说明书

本实用新型公开了一种活塞顶部缺陷视觉检测器，属于检测设备技术领域。包括底板(6)、驱动装置、相机(4)和相机架(1)，相机架(1)设置在底板(6)上，相机(4)可固定在相机架(1)上，底板(6)上设有条形通孔(61)，且相机(4)的镜头正对条形通孔(61)，驱动装置可驱动底板(6)移动。实际使用时，将活塞放在底板(6)下方的平面上，驱动装置驱动底板(6)运动，当底板(6)移动至活塞时，相机(4)对其顶部进行扫描并检测缺陷；若在有传送带生产线上，可将相机架(1)与底板(6)拆分，将相机架(1)重新固定，使活塞通过传送带运动经过相机(4)镜头下方而进行流水线检测，解决现有人工检测效率低下的问题。

技术领域

本实用新型公开了一种活塞顶部缺陷视觉检测器，属于检测设备技术领域。

背景技术

汽车上的活塞作为发动机的一个重要组件，在实际生产过程中需要可对其表面的尺寸、缺陷、污染物等进行检测。而传统的活塞检测方式有人眼检测，技术人员用强光对活塞进行照射，通过反复查看，然后用自己的工作经验对缺陷进行判断，但此检测方式存在一定的缺点：1、人长时间在强光下反复观察小面积物件容易产生视觉疲劳和心理疲劳；2、不同工作人员的工作经验不同，对零件缺陷判断标准不同，检测结果会有一定的偏差；3、人对所观察到的缺陷无法给定相关数据参数；4、人眼存在视力差别，并且对及其细微的东西即使看到了可能也无法判断是否是缺陷；5、人工检测容易出现漏检。

随着科技发展产生的一些视觉检测机器，通常需要对待检测零件进行装夹或通过传送带运输，而该检测方式仍然存在着一些不足：1、由于装夹装置与待检测零件都为金属制品，在装夹过程中容易产生碰撞和磨损，影响检测结果；2、若通过人工来操作装夹装置，每检测一次需要人工装、取一次，耗时耗力，检测效率低；3、若通过机器手来操作装夹装置，虽实现了检测的自动化，但大大的增加了生产成本；4、若通过传送带运输零件，增加了装置的复杂化，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的检测方式检测前安装复杂，检测效率低，生产成本高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活塞顶部缺陷视觉检测器，包括底板、驱动装置、相机和相机架，所述相机架设置在底板上，相机可固定在相机架上，底板上设置有条形通孔，且相机的镜头正对条形通孔，所述驱动装置可驱动底板移动。

其中，上述装置中所述相机架为几字形结构，相机架下端与底板上端面可拆卸连接。

其中，上述装置中还包括光源，所述光源设置在条形通孔的上方。

进一步，上述装置中还包括光源控制器，所述光源控制器设置底板上且与光源电连接。

进一步，上述装置中所述光源控制器包括设置在条形通孔处的光感开关，且所述光感开关与光源串联。

其中，上述装置中所述驱动装置包括电机、电源、传动机构和与底板下端面连接且间隔设置的两对车轮，电源与电机电连接，电机的输出轴与传动机构连接，且传动机构作用于任一一对车轮上。

进一步，上述装置中所述传动机构包括啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设在电机的输出轴上，而从动齿轮套设在一对车轮的转轴上。

进一步，上述装置中所述电源与光源电连接。

本实用新型的有益效果是：本装置在某些特殊的环境下，能探测出人眼看不见的缝隙和缺陷，相比于人眼检测出来的结果会更加准确细致，并能够对所检测出来的缺陷给出相关的数据参数，体现出了机器自动化的优越性；同时该机器不需要对待检测零件进行装夹，减少误差，降低成本；除此之外，与现有的检测机器相比，该发明在轻便化的基础上还另外体现了多样性，可将装置固定在传送带两端检测流水线产品，实现批量化检测，也可驱动车轮让装置移动检测非流水线的少数产品，从而实现了生产的自动化，提高生产效益。

附图说明