[实用新型]一种弧形筛翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形筛翻转装置，主要由弧形筛支座、弧形筛支座下底座、摆线针式减速电机、摆线针式减速电机小齿轮、摆线针式减速电机支座、加强筋、大齿轮底座、大齿轮轴、大齿轮托盘、大齿轮、液压缸推杆支座、液压缸推杆、弧形筛底座和大齿轮底座托盘组成，其所述的大齿轮底座为圆柱形，圆柱形大齿轮底座下部外缘设置多个加强筋，大齿轮底座下部和外缘设置多个加强筋连接大齿轮底座托盘上端面，本实用新型实现了弧形筛设备的自动旋转、就位，入料端与出料端位置对调，解决了进料端受物料冲击磨损快，出料端磨损慢，筛板磨损程度不一样，筛板整体使用寿命短的问题，提高了弧形筛的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于选煤厂及选矿厂弧形筛设备全自动无人值守自动翻转的机械装置。

背景技术

弧形筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行预先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收，也可与旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥、脱介，应用非常广泛。

目前，市场上的弧形筛无自动翻转机构，弧形筛筛板入料端受物料冲击磨损较快，出料端磨损较慢，筛板磨损程度不一样，筛板整体使用寿命短，更换筛板需人工手动翻转弧形筛完成，工人劳动强度大，效率低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决弧形筛筛板入料端受物料冲击磨损较快，出料端磨损较慢，筛板磨损程度不一样，筛板整体使用寿命短的问题，提供一种弧形筛翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案可以是：

一种弧形筛翻转装置，主要由弧形筛支座、弧形筛支座下底座、摆线针式减速电机、摆线针式减速电机小齿轮、摆线针式减速电机支座、加强筋、大齿轮底座、大齿轮轴、大齿轮托盘、大齿轮、液压缸推杆支座、液压缸推杆、弧形筛底座和大齿轮底座托盘组成，其所述的大齿轮底座为圆柱形，圆柱形大齿轮底座下部外缘设置多个加强筋，大齿轮底座下部和外缘设置的多个加强筋连接大齿轮底座托盘上端面，大齿轮底座托盘下端面连接地基，大齿轮底座上部连接大齿轮托盘，大齿轮底座中心设置圆孔，大齿轮托盘中心也设置圆孔，大齿轮底座和齿轮托盘中心设置的圆孔内连接大齿轮轴，大齿轮轴一端向下插入齿轮托盘和大齿轮底座中心设置的圆孔，大齿轮轴另一端连接大齿轮，大齿轮啮合摆线针式减速电机小齿轮，摆线针式减速电机小齿轮连接摆线针式减速电机支座上部，摆线针式减速电机支座下部连接地基，摆线针式减速电机小齿轮与摆线针式减速电机同轴，大齿轮上部连接弧形筛支座下底座，弧形筛支座下底座为圆桶形，桶口连接大齿轮上端面，桶底向上，向上的桶底右侧设置长方孔，长方孔两侧设置液压缸推杆支座，液压缸推杆支座上设置圆孔，液压缸推杆支座上设置的圆孔连接液压缸推杆上设置的凸轴，液压缸推杆一端插入长方孔中，液压缸推杆另一端带凹槽，另一端带凹槽的液压缸推杆通过销轴连接翻转底座，弧形筛支座下底座圆桶形向上的桶底中心连接弧形筛支座，弧形筛支座底部较上部宽，上部横向设置圆孔，上部横向设置的圆孔内销轴连接弧形筛底座，弧形筛底座设置在弧形筛底部中心，翻转底座设置在弧形筛底部中心一侧，液压缸推杆液压管连接液压站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案也可以是：

所述的一种弧形筛翻转装置，其所述的弧形筛底座主要由顶板、立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ、立板Ⅳ、底板、右立板Ⅰ、右立板Ⅱ、左立板Ⅰ和左立板Ⅱ组成，所述的顶板为长方形，顶板下端面依次连接立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ和立板Ⅳ，立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ和立板Ⅳ也为长方形板，大小相等，中部设置圆孔，立板Ⅰ与立板Ⅳ对称，立板Ⅱ和立板Ⅲ对称，右立板Ⅰ和左立板Ⅰ对称，右立板Ⅱ和左立板Ⅱ对称，右立板Ⅰ、左立板Ⅰ、立板Ⅰ和立板Ⅱ组成封闭的四方形，右立板Ⅱ、左立板Ⅱ、立板Ⅲ和立板Ⅳ也组成封闭的四方形；底板将右立板Ⅰ、左立板Ⅰ、立板Ⅰ和立板Ⅱ组成封闭的四方形与右立板Ⅱ、左立板Ⅱ、立板Ⅲ和立板Ⅳ也组成封闭的四方形底部连接封闭。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：

所述的一种弧形筛翻转装置，其所述的大齿轮托盘为圆盘，或为实心圆盘，或为空心圆盘。