[实用新型]一种耐磨干粒面陶板有效
申请号: | 201920585520.1 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN210439590U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 张千里;杨勇军;张拥海;葛庆;钟侃;秦爱民 | 申请(专利权)人: | 瑞高(浙江)环保新材料科技有限公司 |
主分类号: | E04F13/072 | 分类号: | E04F13/072;E04F13/076;E04F13/075 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 干粒面陶板 | ||
本实用新型公开了一种耐磨干粒面陶板,其包括陶板本体,所述的陶板本体内部设有等间距的若干通孔;所述的陶板本体的上表面由上而下依次为耐磨助剂层、陶瓷颗粒耐磨层;所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层、保温层以及防潮层;所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽和衔接头;本实用新型一种耐磨干粒面陶板,在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层,增强其耐磨性;在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板,提高其强度;整体结构简单,安装方便,造价低,适应市场需求,适合工厂大批量生产。
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨干粒面陶板,其属于建筑材料技术领域。
背景技术
陶板,是以天然陶土为主要原料,不添加任何其它成分,经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成,陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点,采用干挂安装方式,便于更换,给设计运用提供了更灵活的解决方案,但是现有的陶板存在面层较薄、强度较低、不耐磨的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种耐磨干粒面陶板。
(二)技术方案
本实用新型的一种耐磨干粒面陶板,包括陶板本体,所述的陶板本体内部设有等间距的若干通孔;所述的陶板本体的上表面由上而下依次为耐磨助剂层、陶瓷颗粒耐磨层;所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层、保温层以及防潮层;所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽和衔接头。
进一步地,所述的陶板本体3材料为紫砂陶。
进一步地,所述的钢纤维混凝土加强层4内设有加强钢板。
进一步地,所述的耐磨助剂层1和陶瓷颗粒耐磨层2之间由硅胶密实剂粘合。
进一步地,所述的通孔31的直径为6mm,通孔4灌有保温浆料。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型一种耐磨干粒面陶板,在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层,增强其耐磨性;在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板,提高其强度;整体结构简单,安装方便,造价低,适应市场需求,适合工厂大批量生产。
附图说明
图1是一种耐磨干粒面陶板的结构示意图。
1-耐磨助剂层;2-陶瓷颗粒耐磨层;3-陶板本体;4-钢纤维混凝土加强层;5-保温层;6-防潮层;11-衔接槽;12-衔接头;31-通孔。
具体实施方式
如附图所示的一种耐磨干粒面陶板,所述的陶板本体3内部设有等间距的若干通孔31;所述的陶板本体3的上表面由上而下依次为耐磨助剂层1、陶瓷颗粒耐磨层2;所述的陶板本体的下表面由上而下依次为钢纤维混凝土加强层4、保温层5以及防潮层6;所述的陶板本体的左右两端分别设有衔接槽11和衔接头12。
其中,所述的陶板本体3材料为紫砂陶;所述的钢纤维混凝土加强层4内设有加强钢板;所述的耐磨助剂层1和陶瓷颗粒耐磨层2之间由硅胶密实剂粘合;所述的所述的通孔31的直径为6mm,通孔4灌有保温浆料。
本实用新型的一种耐磨干粒面陶板,在陶瓷颗粒耐磨层上增设耐磨助剂层,增强其耐磨性;在钢纤维混凝土加强层内设有加强钢板,提高其强度;整体结构简单,安装方便,造价低,适应市场需求,适合工厂大批量生产。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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