[实用新型]一体式全自动淋胶机

说明书

一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒，所述连接架下方设有驱动电机，所述淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；所述往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；所述固定架上设有淋胶机构，所述淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；所述主剂料桶下方设有支撑板，本实用新型采用一体式设计，控制机构安装在淋胶室内部，一体化程度高，有效的节省了空间，成本支出大大减少。

技术领域

本实用新型涉及淋胶机技术领域，尤其是涉及一体式全自动淋胶机。

背景技术

自动淋胶机在工业生产中应用广泛，很多地方需要用到点胶，比如彩钢板、外墙保温一体板、手工净化板、岩棉防火板、铝蜂窝复合板、内饰板、防火门等等，传统的淋胶主要是靠人工操作，人工劳动强度大，效率低，胶水涂覆不均匀，精确度低，容易出错，不能满足当今社会和工业对淋胶工序自动化生产的需要，目前社会上的全自动淋胶机主要机构为主机、淋胶室，中间通过桥架连接，主机呈独立设置，成本高，占地面积大，主机容易妨碍搬运板材、输送物料、线体排布也不整齐，会给中小客户带来额外的厂房负担。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一体式全自动淋胶机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；所述连接架贯穿所述淋胶室的内外表面且顶靠在所述淋胶室内表面，所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒，所述连接架下方设有驱动电机，所述驱动电机与动力滚筒电性连接，所述驱动电机与电控箱连接，所述驱动电机上设有第一开关，所述淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；所述滑动轨道呈水平放置，所述往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；所述第一驱动装置与电控箱连接，所述第一驱动装置上设有移动控制开关，所述第一驱动装置固定于所述淋胶室上，所述第一驱动装置与所述移动块连接，所述移动块可滑动地设置于滑动轨道上，所述移动控制开关安装于所述固定架上，所述固定架呈竖直放置，所述固定架上设有淋胶机构，所述淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；所述第二驱动装置固定在所述固定架上，所述第二驱动装置与电控箱连接，所述第二驱动装置上设有第二开关，所述第二驱动装置与混胶管连接，所述支撑块固定设置于第二驱动装置下方，所述混胶管贯穿所述支撑块的上下表面且与其滑动接触，所述混胶管的下方固定设有淋胶头，所述支撑块与所述淋胶头之间设有固定杆，所述固定杆的下端与所述淋胶头固定连接且其上端贯穿所述支撑块下表面且与其滑动接触，所述控制面板与第一驱动装置、第二驱动装置电性连接，所述控制面板与所述电控箱连接，所述控制面板上设有第三开关；所述精密计量泵固定于所述淋胶室内，所述精密计量泵进料口通过第一管道与主剂料桶、固化剂料桶分别连接，所述精密计量泵出料口通过第二管道与淋胶头连接，所述主剂料桶下方设有支撑板，所述支撑板固定于淋胶室上，所述支撑板上方固定安装有固定支架，所述固化剂料桶放置于所述固定支架上。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，该型号为双作用气缸。

优选地，所述主剂料桶与所述精密计量泵之间设有加热器，所述加热器与电控箱连接，所述加热器上设有第四开关。

优选地，所述连接架下方固定安装有若干支柱，所述支柱的下方固定安装有垫块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用一体式设计，控制机构安装在淋胶室内部，一体化程度高，有效的节省了空间，成本支出大大减少；使用缓存加热器替代中间罐，减少了输送环节，降低了故障率，保证了管路的密闭性；将设备放置于成型机后面，可以使得物料成型后直接输送至设备上，自动上胶，省去人工搬运环节，减少了人力成本。