[实用新型]一种固液分离机

说明书

本实用新型公开了一种固液分离机，固液分离机包括导轨、压板、挤压装置和料桶；挤压装置位于导轨上方，料桶与导轨滑动连接，料桶沿导轨滑动后，压板能够与料桶桶口沿压板运动方向对齐或相互错开；料桶具有两个，料桶包括内桶、中桶和底桶，底桶与导轨滑动连接，中桶套接在底桶内侧，内桶套接在中桶的内侧，内桶和中桶可拆卸连接，内桶的外壁与中桶的内壁之间具有间隙；内桶桶壁开设有固液分离孔，内桶的底端和中桶的底端敞开，内桶的底端与中桶的底端分别与底桶的内侧底面抵接，中桶内侧空间在中桶的底端与底桶内侧空间连通；其优点是，能够缩短投料、压榨和排料环节之间的等待时间，能够连续进行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种固液分离机。

背景技术

固液分离机是一种用于对含有汁液的物体进行挤压脱水，使物体内的汁液分离出来的设备。

通常，固液分离机包括压板和料桶，物料存放在料桶内，压板由料桶口向料桶的底面运动对料桶内的物料进行挤压，将物料内的汁液分离出来；但是现有的固液分离机在整个工作过程中，先向料桶内投料，然后进行压榨，等待压榨完成之后再排料，等待排料完成之后再投料，等待投料完成之后再压榨，如此循环，每个循环周期中，各个环节之间需要等待，工作过程断断续续，不能连续进行，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种固液分离机，用以解决现有压榨过程中各个环节之间需要等待造成工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为：

一种固液分离机，包括导轨、压板、挤压装置和料桶；

挤压装置位于导轨上方，料桶与导轨滑动连接，料桶沿导轨滑动后，压板能够与料桶桶口沿压板运动方向对齐或相互错开；

料桶具有两个，料桶包括内桶、中桶和底桶，底桶与导轨滑动连接，中桶套接在底桶内侧，内桶套接在中桶的内侧，内桶和中桶可拆卸连接，内桶的外壁与中桶的内壁之间具有间隙；

内桶桶壁开设有固液分离孔，内桶的底端和中桶的底端敞开，内桶的底端与中桶的底端分别与底桶的内侧底面抵接，中桶内侧空间在中桶的底端与底桶内侧空间连通。

本实用新型实施例进一步设置为：所述料桶还包括滤包，滤包用于包裹待压榨物料，滤包为多孔柔质材料，能够被压缩，滤包放置在所述内桶的内部。

本实用新型实施例进一步设置为：固液分离机还包括分层板和导流板，分层板表面开设有分流孔，导流板表面开设有导流槽，分层板与导流板堆叠放置在所述内桶内部并将内桶内部空间沿轴向分隔开，分流孔与导流槽连通，导流槽与所述固液分离孔连通。

本实用新型实施例进一步设置为：所述挤压装置包括机架和驱动装置，机架与所述导轨固定连接，压板与驱动装置传动连接，驱动装置与机架固定连接，驱动装置用于驱动压板压入所述料桶。

本实用新型实施例进一步设置为：所述驱动装置为液压缸，液压缸的缸体与所述机架相固定连接，所述压板与液压缸的活塞杆相固定连接。

本实用新型实施例进一步设置为：所述料桶上固定连接有支撑滑动装置，支撑滑动装置包括支撑柱和滚轮，支撑柱的其中一端与所述底桶的外壁相连接，支撑柱的另一端与滚轮转动连接，滚轮的滚动方向与所述导轨相平行，滚轮与导轨滚动连接。

本实用新型实施例进一步设置为：所述支撑滑动装置还包括固定块，固定块与所述底桶的外壁相固定连接，所述支撑柱与固定块竖直滑动连接，支撑柱上套接有弹性件，弹性件的伸缩方向与支撑柱的中心轴向相平行，弹性件位于所述滚轮和固定块之间，弹性件的其中一端与固定块相竖直抵接，弹性件的另一端与滚轮相竖直抵接。

本实用新型实施例进一步设置为：所述挤压装置位于所述导轨的中部。

一种分离方法，包括以下步骤：