[实用新型]一种便于取用的干膜卷存放架

说明书

一种便于取用的干膜卷存放架，包括无盖的右开口式存放框，其底面四角安装有万向轮，所述存放框内设置多层载物板，所述存放框的前侧壁开设有多排横向的直形槽，存放框的后侧壁开设有与所述直形槽一一对应的直形孔，支承杆两端分别插入所述直形槽和直形孔；所述支承杆外可转动穿装有放置筒，所述放置筒两端面开设有供支承杆穿过的穿装孔，其左端可拆卸，其侧壁开设有放料孔；所述载物板对应安装于每排支承杆下方，且所述放置筒侧壁与载物板表面抵接。设置套装干膜卷的放置筒，干膜卷自由端经放料孔伸出放置筒，取用时拖动干膜自由端即可，不用将干膜卷从存放架取下即可取用干膜，使用剩余的干膜直接留存在放置筒内，不用再次封存。

技术领域

本实用新型涉及干膜加工设备技术领域，具体涉及一种便于取用的干膜卷存放架。

背景技术

PCB干膜和湿膜都是用于做线路的原材料，干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够发生聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。由于干膜经紫外线照射会发生不可逆化学反应，因此干膜存放需要遮光隔离紫外线。

制造厂生产的干膜母卷一般宽幅较大，需要根据PCB线路板的工艺要求裁切成合适的尺寸。干膜母卷存放于特定环境的仓库，需要裁切时从仓库将母卷运输至切割室。现有的干膜存放架只用于放置干膜，裁切时将母卷一卷一卷地移取至切割台，操作麻烦。另外，由于仓库的洁净度一般不及切割室，因此将封装好的母卷从仓库移送至切割室后才拆封，切割完成后又需要将剩下的母卷再封装存放，反复拆装和移取很容易损坏或污染干膜，而且操作繁琐。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于取用的干膜卷存放架，既可用于存放干膜卷，存放架空间利用率较高；又便于干膜母卷切割时放料，不用将干膜母卷从存放架移取至切割台即可直接进行取用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种便于取用的干膜卷存放架，包括无盖的右开口式存放框，其底面四角安装有万向轮，所述存放框内设置多层载物板，所述存放框的前侧壁开设有多排横向的直形槽，存放框的后侧壁开设有与所述直形槽一一对应的直形孔，支承杆两端分别插入所述直形槽和直形孔；所述支承杆外可转动穿装有放置筒，所述放置筒包括可拆卸的左端盖和固定的右端盖，两端盖开设有供支承杆穿过的穿装孔，其侧壁开设有放料孔；所述载物板对应安装于每排支承杆下方，且所述放置筒侧壁与载物板表面抵接。

作为上述方案的优选，所述载物板可拆卸安装。具体地，所述存放框两侧内壁对应开设与直形槽平行的多排安装槽，多层载物板经所述安装槽可拆卸插装于存放框内。所述载物板与所述安装槽通过凸块和固定槽匹配固定。

进一步地，所述载物板表面对应放置筒开设有多个弧形限位槽，所述放置筒侧壁卡入所述弧形限位槽。所述弧形限位槽内设有供干膜穿过的开孔，所述开孔与放料孔对应贯通。优选地，所述弧形限位槽和开孔内均安装橡胶垫，所述橡胶垫凸伸至开孔外。

进一步地，所述放置筒的左端盖通过圆筒凸块与放置筒主体卡接，所述圆筒凸块侧壁开设有与放料孔对应的开口。

本实用新型具有的有益效果：

1、支承杆通过直形槽和直形孔穿装，支承杆的穿装位置可调节，放置筒可以左右紧密排列，相比圆孔穿装方式只能根据设定好的圆孔位置穿装支承杆，空间利用率更高。

2、设置套装干膜卷的放置筒，干膜卷自由端经放料孔伸出放置筒，取用时拖动干膜自由端即可，不用将干膜卷从存放架取下即可取用干膜，使用剩余的干膜直接留存在放置筒内，不用再次封存。

3、载物板采用抽屉式可拆卸安装，下层放置筒与上层载物板之间排列可以更紧凑，提高空间利用率，并且便于干膜取用。