[实用新型]一种用于玻璃瓶制造中的停滞冷却板间断冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制造中的停滞冷却板间断冷却装置，成型后的玻璃瓶由制瓶机的钳瓶机构以钳爪钳出并置于停滞冷却板上，停滞冷却板置于冷却风道的出风口上，底部通冷却风，间断冷却装置内置于冷却风道中，包括一对挡板、气缸以及固装于气缸缸杆杆端的闸板，一对挡板对称安装于冷却风道相对的两侧壁上，且二者之间留有间距，气缸安装于冷却风道内，缸杆置于一对挡板之间，伸缩方向与一对挡板相垂直，闸板与一对挡板平行，能够由气缸驱动向上运动至于一对挡板相脱离或向下运动至搭接于一对挡板上，形成对冷却风道的通或断。本实用新型能够避免冷却风浪费，进而防止出现因冷却风浪费造成冷却不足而导致的瓶子变形质量问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶罐制造技术领域，更具体地说是一种用于玻璃瓶制造中的停滞冷却板间断冷却装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产工艺中，当玻璃瓶在成型模中成型后，成型模打开，钳瓶机构进入，将玻璃瓶自成型模中钳至停滞冷却板上，待冷却一定时间后，由拨瓶机构将玻璃瓶自停滞冷却板拨至输瓶网带，循环往复。在此过程中，当停滞冷却板上的玻璃瓶被拨至输瓶网带后，由于成型需要，成型模往往还没有打开，下一个周期的玻璃瓶还没有被钳至停滞冷却板上，而此时间段内停滞冷却板的冷却风是一直开着的，造成用风浪费，因为是集中供风，这样会分摊其他机组的风量，有可能造成其他机组冷却风不足。当冷却达不到要求时，会出现瓶子变形等质量问题。而目前生产中，制约生产机速提升的最主要原因就是冷却风不足，严重影响产、质量，影响效率提升且存在较大的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种用于玻璃瓶制造中的停滞冷却板间断冷却装置，以期能够避免冷却风浪费，进而防止出现因冷却风浪费造成冷却不足而导致的瓶子变形质量问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于玻璃瓶制造中的停滞冷却板间断冷却装置，成型后的玻璃瓶由制瓶机的钳瓶机构以钳爪钳出并置于停滞冷却板上，所述停滞冷却板置于冷却风道的出风口上，底部通冷却风，所述间断冷却装置内置于所述冷却风道中，包括一对挡板、气缸以及固装于所述气缸缸杆杆端的闸板，所述一对挡板对称安装于冷却风道相对的两侧壁上，且二者之间留有间距，所述气缸安装于所述冷却风道内，缸杆置于所述一对挡板之间，伸缩方向与一对挡板相垂直，所述闸板与一对挡板平行，能够由气缸驱动向上运动至于一对挡板相脱离或向下运动至搭接于一对挡板上，形成对所述冷却风道的通或断。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型能够对停滞冷却板的冷却风进行间断式控制，合理利用冷却风，避免用风浪费，同时可实现在总风量一定的情况下，提高单组的冷却效果，保障机速、效率的提升。

附图说明

图1是钳瓶机构与停滞冷却板的配合示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1玻璃瓶；2钳瓶机构；3钳爪；4停滞冷却板；5冷却风道；6挡板；7气缸；8闸板；9螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。