[实用新型]导电胶涂覆装置及叠片组件生产装置

说明书

本实用新型提出一种导电胶涂覆装置及叠片组件生产装置。导电胶涂覆装置包括导电胶涂覆组件，每组导电胶涂覆组件包括输送部、电池片移动部及导电胶涂覆机构，输送部用于将电池片输送至电池片移动部；电池片移动部包括升降部、转移部及电池片吸取部；升降部用于带动电池片吸取部升降，转移部用于带动电池片吸取部在水平面内转移，电池片移动部能够吸取电池片并将电池片在输送部与一电池片接收工位之间进行输送；导电胶涂覆机构包括一旋转装置及第一承载台和第二承载台，旋转装置转动时带动第一承载台和第二承载台交换位置以输送电池片，第一承载台和第二承载台在电池片接收工位接收电池片移动部输送的电池片；导电胶涂覆机构向电池片涂覆导电胶。

技术领域

本实用新型涉及一种向电池片涂覆导电胶的双工位导电胶涂覆装置。本实用新型还涉及一种具有该双工位导电胶涂覆装置的叠片组件生产装置。

背景技术

光伏技术中，叠瓦技术是指将传统电池片切为1/5或1/6大小的电池分片后，利用导电胶将边缘相叠的两片电池分片黏连在一起，依次黏连预定数量的电池分片后形成电池串。传统组件一般都会保留约2～3毫米的电池片间距，而叠瓦工艺通过交叠电池分片，实现无电池片间距，在同样面积下可以放置更多的电池片(60型常规组件可封装66片)，从而有效扩大了电池片受光面积，提升组件的平均发电密度。

叠瓦技术用导电胶替代焊带，避免了焊带遮挡，有助于组件功率提升，电子运动距离缩短，有效提升产出功率，据了解叠瓦技术可提高组件功率 15-20W，远高于半片、多主栅等组件技术。

在叠瓦组件的生产工艺中，一个至关重要的环节是向电池片上涂导电胶，传统的喷涂导电胶的方式是采用喷头直接向输送带上的电池片直接喷涂导电胶，但是这种方式效率低，且容易污染输送带。因此亟需解决。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够高效地向电池片涂覆导电胶的导电胶涂覆装置。

本实用新型的另一目的在于提供具有该导电胶涂覆装置的叠片组件生产装置。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种导电胶涂覆装置，用于向电池片的主栅线上涂覆导电胶，其特征在于，所述导电胶涂覆装置包括至少一组导电胶涂覆组件，每组导电胶涂覆组件包括输送部、电池片移动部及导电胶涂覆机构，其中：

所述输送部用于将待涂覆导电胶的电池片输送至所述电池片移动部；

所述电池片移动部包括升降部、转移部及电池片吸取部；所述升降部用于带动所述电池片吸取部升降，所述转移部用于带动所述电池片吸取部在水平面内转移，所述电池片移动部能够吸取所述电池片并将所述电池片在所述输送部与一电池片接收工位之间进行输送；

所述导电胶涂覆机构包括一旋转装置及安装于该旋转装置上的第一承载台和第二承载台，所述旋转装置在转动时能够带动所述第一承载台和第二承载台在所述电池片接收工位及一导电胶涂覆工位之间交换位置以输送电池片，所述第一承载台和第二承载台在所述电池片接收工位接收所述电池片移动部输送的电池片；

所述导电胶涂覆机构向位于所述导电胶涂覆工位的电池片的主栅线涂覆导电胶。

根据本实用新型的一实施方式，所述导电胶涂覆组件设有两组，且两组所述导电胶涂覆组件的输送部呈相互平行设置，两组所述导电胶涂覆组件中的导电胶涂覆机构设置于两个所述输送部之间。

根据本实用新型的一实施方式，所述输送部包括用于输送电池片的输送带。