[实用新型]滚动轴承密封性能试验夹具

说明书

本实用新型属于轴承检测技术领域，涉及一种滚动轴承密封性能试验夹具，其包括芯轴、左套筒、支座、紧定螺钉、螺母以及右套筒。芯轴为两端带有螺纹的阶梯轴，一端与试验机连接，由试验机驱动芯轴转动，一端通过螺母拧紧；左套筒套在芯轴上并且一端与芯轴台阶的端面接触，另一端与滚动轴承内圈接触；支座带有台阶孔，侧面带有螺纹孔；滚动轴承安装在支座的台阶孔中，滚动轴承内圈的两个端面分别与左套筒与右套筒的端面接触；右套筒套在芯轴上并且一端与滚动轴承的内圈接触；紧定螺钉安装在支座的螺纹孔中并顶紧滚动轴承外圈；螺母拧紧在芯轴一端的螺纹上并与右套筒端面接触，通过芯轴、套筒与轴承之间的摩擦力带动滚动轴承内圈与芯轴一同转动。

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，涉及一种滚动轴承密封性能试验夹具。

背景技术

滚动轴承泛指利用球或滚子的滚动实现最小摩擦，并限制一个物体相对于另一个物体运动的各种类型的轴承。滚动轴承具有摩擦阻力小、启动快、效率高、易于互换等优点，是传递运动与承受载荷的重要支撑零件，其广泛应用于航空航天、汽车、工程机械等各个工业领域。按照结构形式划分，其可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。滚动轴承的润滑方式包括油润滑、脂润滑等。按照润滑形式的不同，可分为密封轴承和非密封轴承。密封滚动轴承在运转过程中，润滑脂泄漏量不能过大，以防止润滑不充分对轴承运转造成不利影响。

目前，滚动轴承密封性能试验中使用的夹具由芯轴、支座等组成。滚动轴承安装在支座孔中，芯轴穿过滚动轴承内圈驱动轴承转动。该试验夹具中，滚动轴承与支座孔配合处以及芯轴与滚动轴承内圈的配合处，是重要的工作表面，对尺寸精度有很高的要求，该夹具中采用过渡配合，通过芯轴与轴承内圈的摩擦力带动轴承转动，对芯轴的尺寸和支座孔的尺寸要求严格；实际试验加工中，如过渡配合过松，趋向于间隙配合，则试验过程中在配合表面容易发生打滑，如过渡配合过紧，趋向过盈配合，则试验夹具安装和拆卸难度加大。

而且，目前的夹具结构一次只能进行一套轴承试验，在进行同尺寸规格滚动轴承多套试验时需逐套进行，增加了时间成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滚动轴承密封性能试验夹具，其包括芯轴、第一套筒、支座、紧定螺钉、螺母以及第二套筒。芯轴为两端带有螺纹的阶梯轴，所述芯轴的第一端与试验机连接，通过试验机驱动芯轴转动，芯轴的第二端通过螺母拧紧；左套筒套在芯轴上并且一端与芯轴台阶的端面接触，另一端与滚动轴承内圈接触；支座带有台阶孔，侧面带有螺纹孔；滚动轴承安装在支座的台阶孔中，滚动轴承内圈的两个端面分别与左套筒与右套筒的端面接触；右套筒套在芯轴上并且一端与滚动轴承的内圈接触；紧定螺钉安装在支座的螺纹孔中并顶紧滚动轴承外圈；螺母拧紧在芯轴一端的螺纹上并与右套筒端面接触，通过芯轴、套筒与轴承之间的摩擦力带动滚动轴承内圈与芯轴一同转动。本实用新型采用套筒和紧定螺钉的方式固定轴承内圈和外圈，安装拆卸方便，降低了加工难度和成本；同时本实用新型还可以通过扩展芯轴长度和增加套筒、支座数量进行多套滚动轴承密封性能试验，提高了试验效率。

采用套筒和紧定螺钉的方式固定轴承内圈和外圈，安装拆卸方便，降低了加工难度和成本；同时本实用新型还可以通过扩展芯轴长度和增加套筒、支座数量进行多套滚动轴承密封性能试验，提高了试验效率。

本实用新型是这样实现的：

一种滚动轴承密封性能试验夹具，其包括芯轴、套筒、支座、紧定螺钉以及螺母，所述芯轴为两端带有螺纹的阶梯轴，所述芯轴的第一端与试验机连接，通过试验机驱动所述芯轴转动，各套筒均套至芯轴上，所述套筒与滚动轴承间隔布置，所述滚动轴承设置在相邻两个套筒之间，相邻两个套筒分别与所述滚动轴承的内圈的两个端面接触，所述芯轴的第二端通过螺母拧紧；所述螺母压紧最末端的套筒以压紧各套筒以及各滚动轴承，通过芯轴、套筒与轴承之间的摩擦力带动所述滚动轴承内圈与芯轴一同转动；所述支座带有台阶孔，所述台阶孔的侧壁设置有螺纹孔，所述滚动轴承安装在所述支座的台阶孔中，所述紧定螺钉安装在所述支座的螺纹孔中并顶紧所述滚动轴承外圈。