[实用新型]一种耙式真空干燥机

说明书

本实用新型公开了一种耙式真空干燥机，包括加热炉，加热炉的内部设有干燥炉，干燥炉的顶部设有真空泵，干燥炉的顶面设有进料孔，加热炉的中部设有旋转下料机构，干燥炉安装在旋转下料机构上，加热炉的顶部设有进料仓，进料仓的顶部设有进料口，进料仓的底部设有引流管，引流管安装在进料孔的上方；加热炉的顶部设有喷火嘴；旋转下料机构包括旋管，旋管的内部设有引流腔，旋管的上顶面设有通孔，通孔与干燥炉的内部连通，加热炉的一侧设有步进电机，步进电机的前部设有旋转轴，旋转轴的前端与旋管的一端连接。本实用新型对干燥炉内的粒状物料进行加热干燥处理，使干燥炉内的粒状物料与干燥炉的炉壁充分接触，使粒状物料干燥更加充分。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种耙式真空干燥机。

背景技术

耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。封闭式的干燥环境，无粉尘飞扬，配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬；本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。适合于所有需要真空干燥的物料。本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。可根据工艺需要选用对应的变型设备。常规耙式真空干燥机结构上存在着诸多问题一般情况下，轴和耙齿均没有内部加热结构。有的尽管采用了空心轴和空心耙齿，但由于流体流道结构设计不合理，干燥效率较低，直接制约了设备的规模化、大型化；其次，采用简单的填料密封结构会严重影响产品质量。针对这些问题，通过实验研究，我们的技术人员研制开发出结构和性能优良的新型高效耙式真空干燥机,其技术水平达到了当代国际先进水平。现有的真空干燥机不具有火焰喷嘴蓄热能功能，对粒状物料进行干燥处理不充分，干燥处理效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种对干燥炉内的粒状物料进行加热干燥处理，使干燥炉内的粒状物料与干燥炉的炉壁充分接触，使粒状物料干燥更加充分的耙式真空干燥机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种耙式真空干燥机，包括加热炉，加热炉的内部设有干燥炉，干燥炉为半圆柱形形状，干燥炉的顶部设有真空泵，干燥炉的顶面设有进料孔，进料孔上设有密封盖，加热炉的中部设有旋转下料机构，干燥炉安装在旋转下料机构上，加热炉的顶部设有进料仓，进料仓的顶部设有进料口，进料仓的底部设有引流管，引流管安装在进料孔的上方；加热炉的顶部设有喷火嘴；旋转下料机构包括旋管，旋管的内部设有引流腔，旋管的上顶面设有通孔，通孔与干燥炉的内部连通，加热炉的一侧设有步进电机，步进电机的前部设有旋转轴，旋转轴的前端与旋管的一端连接，加热炉的另一侧设有导向管，导向管内套装有引流管，引流管的一端安装在导向管的轴向位置，引流管的另一端安装在旋管内。

进一步地，所述加热炉的底部侧壁位置设有储料罐，旋管外接有下料管，下料管的上端与下料管连接，下料管的下端安装在储料罐的上方。

进一步地，所述引流管的端部设有出料球，出料球为球形形状，出料球的表面为网状结构，出料球安装在导向管内。

进一步地，所述旋管的内部设有限位片，限位片安装在引流腔的侧部位置。

进一步地，所述引流管包括管体，管体的顶面上设有若干过滤膜，过滤膜安装在通孔位置，管体的内端端部设有进水仓，进水仓的外侧部为进水槽，进水槽安装在引流腔内。

进一步地，所述进水仓为半球形形状。

进一步地，所述加热炉的内顶部设有限位陶瓷板，限位陶瓷板的一侧设有第一陶瓷吊顶柱，限位陶瓷板的另一侧设有第二陶瓷吊顶柱，第二陶瓷吊顶柱与第一陶瓷吊顶柱安装在加热炉的内顶部，限位陶瓷板安装在喷火嘴的下方。

进一步地，所述第一陶瓷吊顶柱、第二陶瓷吊顶柱以及限位陶瓷板的表面均设有陶瓷层。