[实用新型]自清式原料运输装置

说明书

一种自清式原料运输装置包括外壳、托料隔板、入料组件、刮板传输带及多个仿形刮板；外壳设置有推料腔及下料口；托料隔板安装于推料腔内；入料组件包括料斗、限流板及旋柄，刮板传输带设置于推料腔内；多个仿形刮板间隔安装于刮板传输带上，刮板传输带用于带动多个仿形刮板于推料腔内回转，仿形刮板分别与托料隔板及推料腔的侧壁贴合。对经过粉碎后的饲料原材料进行运输，通过刮板传输带上的多个仿形刮板推动原材料在外壳内传输，且对运输机的外壳的形状及刮板进行结构优化，仿形刮板与外壳的内壁紧贴，在仿形刮板在机身内移动时可清除残留在机身内的原材料，减少运输机的维护频率，提高运输机的运输效率。

技术领域

本实用新型涉及一种运输设备，特别是涉及一种自清式原料运输装置。

背景技术

在猪饲料的生产过程中，需要对豆粕及玉米等原料进行粉碎，再将粉碎后的各个原料运输到搅拌设备中搅拌混匀并进行制粒工序，其中需要采用运输设备将豆粕及玉米等原料在各个加工工位之间运输。一般会采用刮板运输机对粉末状原料进行运输。

然而在实际生产过程中，粉末状的原材料容易残留在刮板与机身之间的间隙内，因此需要频繁对刮板运输机进行清洗，避免不同批次的原料之间混料。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自清式原料运输装置，对运输机的机身及刮板进行结构优化，刮板在机身内移动时可清除残留在机身内的原材料，减少运输机的维护频率，提高运输机的运输效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自清式原料运输装置包括：外壳、托料隔板、入料组件、刮板传输带及多个仿形刮板；

所述外壳设置有推料腔，所述外壳开设有下料口，所述下料口与所述推料腔连通；

所述托料隔板安装于所述推料腔内；

所述入料组件包括料斗、限流板及旋柄，所述料斗安装于所述外壳上，且所述料斗与所述推料腔连通，所述限流板转动安装于所述推料腔的侧壁上，且所述限流板位于所述料斗与所述外壳连接的位置处，所述旋柄设置于所述外壳的外侧壁上，且所述旋柄与所述限流板连接；

所述刮板传输带设置于所述推料腔内；

多个所述仿形刮板间隔安装于所述刮板传输带上，所述刮板传输带用于带动多个所述仿形刮板于所述推料腔内回转；

在一个所述仿形刮板中，所述仿形刮板设置有刮料端及仿形端，所述刮料端与所述托料隔板贴合，所述仿形端推料腔的侧壁贴合。

在其中一个实施例中，所述托料隔板的两端设置有落料折弯斜面。

在其中一个实施例中，还包括人字形顶盖，所述人字形顶盖罩设与所述外壳顶部。

在其中一个实施例中，所述料斗位于所述外壳远离所述下料口的一端上。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述仿形刮板之间的间距相等。

在其中一个实施例中，相邻两个所述仿形刮板之间的间距为400mm。

在其中一个实施例中，所述旋柄上设置有把手。

在其中一个实施例中，所述刮板传输带包括链条、电机及两个链轮，两个所述链轮均设置于所述推料腔的内侧壁上，且两个所述链轮分别位于所述托料隔板的两端，所述链条分别与两个所述链轮连接，所述电机用于驱动所述链条绕两个所述链轮回转，多个所述仿形刮板间隔设置于所述链条上。

在其中一个实施例中，所述链条为套筒滚子链条。

在其中一个实施例中，所述托料隔板上设置有链条保护框，所述链条位于所述链条保护框内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：