[实用新型]一种电机铁芯硅钢片简易涂漆装置

说明书

本实用新型公开了一种电机铁芯硅钢片简易涂漆装置，包括底架，装配杆，油槽，第一辊子，第二辊子；所述底架的顶部安装有装配杆，所述装配杆上设有轴孔，在轴孔上方竖向的设有滑槽，在装配杆底侧之间固定有油槽，在所述油槽上方的装配杆之间的轴孔内通过轴承安装有第一辊子，在所述第一辊子上方的装配杆之间的滑槽内通过滑块安装有第二辊子；所述装配杆顶端安装有盖板，在盖板上设有螺纹孔；所述第一辊子的一端延伸至装配杆之外，并且在端末处安装有手轮，转动手轮，实现对第一辊子的转动等结构，该装置能够提升硅钢片上涂漆均匀，涂抹厚度一致的装置，提升人工涂抹附着力的装置，并且制作简单、制作成本低，可操作性强且易于推广的技术方案。

技术领域

本实用新型涉及电机绝缘技术领域，具体涉及一种电机铁芯硅钢片简易涂漆装置。

背景技术

在高压电机中，定子铁芯绝缘占有非常重要的地位。它在很大程度上决定着电机的使用寿命和运行可靠性。为了减少电机铁芯的涡流损耗，电机铁芯硅钢片进行绝缘处理时，对涂层有以下要求：1、有较高的绝缘性能；2、涂层涂抹表面均匀、光亮，涂抹厚度一致；3、良好的附着力；4、足够的耐热性和耐湿性；5、具有防腐、锈、油、污的能力。现有的涂漆装置需要制作一套专用辅助设备才能满足要求。鉴于一些电机维修企业，目前仍使用手工喷涂方法进行涂漆，手工喷涂方法涂抹均匀性较差，而且涂抹厚度无法保证均匀一致，人工涂抹力度无法保证稳定，因此其附着力也会有影响。所以，现在急需设计一套制作简单、可操作性强又能满足使用要求的设备。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种提升硅钢片上涂漆均匀，涂抹厚度一致的装置，提升人工涂抹附着力的装置，并且制作简单、制作成本低，可操作性强且易于推广的技术方案。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电机铁芯硅钢片简易涂漆装置，包括底架，装配杆，油槽，第一辊子，第二辊子；其特征在于所述底架的顶部安装有装配杆，所述装配杆上设有轴孔，在轴孔上方竖向的设有滑槽，在装配杆底侧之间固定有油槽，在所述油槽上方的装配杆之间的轴孔内通过轴承安装有第一辊子，在所述第一辊子上方的装配杆之间的滑槽内通过滑块安装有第二辊子；所述装配杆顶端安装有盖板，在盖板上设有螺纹孔；

所述第一辊子的一端延伸至装配杆之外，并且在端末处安装有手轮，转动手轮，实现对第一辊子的转动；

所述滑块侧面设有轴孔，在顶面设有门形架，在门形架的顶部设有圆孔；

所述第二辊子两端通过轴承安装在滑块上的轴孔内；所述滑块可上下滑动的安装在滑槽内；所述门形架的圆孔内安装有螺杆，在螺杆底端固定有卡块，以实现螺杆在门形架上的相对转动；

所述螺杆穿过盖板上的螺纹孔，在螺杆的顶端横向的设有转柄，且螺杆与螺纹孔配合安装，转动螺杆实现滑块的上下移动。

优选地，所述底架与装配杆通过螺栓固定在一起，可以通过更换不同高度的底架实现调节整个装置的高度。

优选地，所述盖板通过螺栓与装配杆固定安装，设置盖板方便加工和整个装置的装配。

优选地，所述第一辊子、第二辊子均通过无缝钢管与圆钢焊接而成，圆钢与无缝钢管同心焊接在一起，无缝钢管外套在圆钢上。

优选地，所述圆钢采用45#钢。

优选地，所述无缝钢管外侧嵌套有涤波毡。

优选地，所述油槽的底部或侧面底端设有出料孔，在油槽内添加有绝缘漆，涂漆完毕后，及时对绝缘漆进行回收再利用。

优选地，所述油槽的尺寸大于第一辊子的外径，防止在涂漆过程中，涂漆掉落在周围，对周边工件污染，造成浪费。

优选地，所述油槽的尺寸可以根据实际需要进行调整，避免绝缘漆的浪费。