[实用新型]一种用于电器螺丝自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于电器螺丝自动组装设备，包括机架，机架的左侧设有振动支架，振动支架的顶端固定螺帽振动盘，机架上设有工作板，工作板设有上料装置、螺帽支撑装置、夹取紧固装置、传送支撑装置和收料槽；上料装置固定在工作板的前端，传送支撑装置固定于上料装置的左侧，夹取紧固装置固定于工作板的后端，且夹紧紧固装置位于传送支撑装置的上方，收料槽固定于工作板的右端，螺帽支撑装置固定在工作板的左端，且螺帽支撑装置位于夹取紧固装置的下方，螺帽振动盘的出料道固定在螺帽支撑装置上；本实用新型自动化程度高，节省工人，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及到组装领域，尤其涉及到一种用于电器螺丝自动组装设备。

背景技术

电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件。

在很多的电器元件外壳组装时，外壳的安装需要通过螺丝跟螺帽螺接固定在一起，一般情况下，都是人工手动的把螺丝跟螺帽螺接，在把外壳卡接在螺帽上进行紧固，这种组装方式生产效率较低，难以满足生产需要，需要工人们付出较大的劳动才可以提高产量，劳动强度较高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于电器螺丝自动组装设备通过设置上料装置为螺丝提供自动上料，传送支撑装置把上料装置上的螺丝运送至支撑组件上，同时螺帽振动盘把螺帽送至出料口，通过夹取紧固装置把螺帽和螺丝安装紧固在一起，代替了人工手动的安装，使得直接把电器外壳套入拧紧即可，减少人工的投入，提高工作效率来解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于电器螺丝自动组装设备，包括机架，所述机架的左侧设有振动支架，所述振动支架的顶端固定螺帽振动盘，所述机架上设有工作板，所述工作板设有上料装置、螺帽支撑装置、夹取紧固装置、传送支撑装置和收料槽；所述上料装置固定在工作板的前端，所述传送支撑装置固定于上料装置的左侧，所述夹取紧固装置固定于工作板的后端，且所述夹取紧固装置位于传送支撑装置的上方，所述收料槽固定于工作板的右端，所述螺帽支撑装置固定在工作板的左端，且所述螺帽支撑装置位于夹取紧固装置的下方，所述螺帽振动盘的出料道固定在所述螺帽支撑装置上。

优选的，所述上料装置包括第一驱动电机、上料支撑架和传送带；所述上料支撑架固定在工作板上，所述上料支撑架的左右两端均设有转动轴，所述传动带套接在转动轴上，后端的所述转动轴的上固定设有从动轮，所述第一驱动电机固定在上料支撑架后端的底部，所述第一驱动电机的输出端固定连接主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过第一同步带套接。

优选的，所述传送支撑装置包括传动固定板、滑台气缸、L型固定板、第一顶升气缸、第一拇指气缸和支撑组件；所述传动固定板固定在工作板上，所述滑台气缸固定在传动固定板的左端，所述L型固定板与所述滑台气缸固定连接，所述滑台气缸驱动L型固定板左右运动，所述第一顶升气缸固定在L型固定板的上端，所述第一顶升气缸的输出端固定连接顶升固定板，所述第一拇指气缸水平固定在顶升固定板上；所述支撑组件固定在传动固定板的后端。

优选的，所述支撑组件包括第二拇指气缸、左支撑板、右支撑板和拇指固定板；所述左支撑板和右支撑板均固定在传动固定板上，所述拇指固定板固定在左右支撑板的顶端，所述第二拇指气缸垂直固定在拇指固定板的顶端。