[实用新型]一种适用于菌棒双面接种的固体接种装置

说明书

一种适用于菌棒双面接种的固体接种装置，包括机架，在机架上安装有菌种供料机构和捣料机构；菌种供料机构包括菌种仓和接种管；菌种仓安装在接种管上方的机架上，接种管横向设置在菌种仓出料口下方，接种管两端部开口设置，在接种管上还设有开口向上菌种入料口，接种管连接在接种管平移动力机构的动力输出上；捣料机构包括横向设置的捣料杆和驱动捣料杆的捣料动力机构，捣料杆与接种管配合将菌种接入菌棒。本实用新型装置设计合理，结构简单巧妙，实现了自动化的双侧接种接种量稳定，接种效率高。节约了人工、降低了生产成本。解决了现有技术效率低与易感染的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌接种装置，特别是一种适用于菌棒双面接种的固体接种装置。

背景技术

现有技术中，根据食用菌菌棒（菌袋折径18-24mm）特殊栽培工艺需求，需要对菌棒进行双面接种。需要双面接种的菌棒装袋后经灭菌、冷却输送至接种室接种。接种时，接种人员手持打孔棒在菌棒的正面打出2-6个接种孔，再手工将固体菌种袋中的菌种取出，塞入菌棒接种孔内。一面接种完成后，再将菌棒翻转，采用同时的方法在菌棒的背面打出2-6个接种孔，将菌种塞入，完成对一个菌棒的双面接种。接种结束后，将其搬运至培养室进行培养。

此种菌棒接种方式的缺点在于：不能使用动化设备，使用工人数多、工人劳动强度大。接种效率低，人工接种效率约100棒/小时。污染率高。人是最大的污染源，用人越多污染几率越大。每袋的接种量不均致。因为是人工从固体菌种袋中取出菌种，取出的菌块大小不均匀，造成菌包的发菌状态一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高、接种效率高的适用于菌棒双面接种的固体接种装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种一种适用于菌棒双面接种的固体接种装置，其特点是，包括处于接种平台单侧或者双侧的固体接种机，固体接种机包括机架，在机架上安装有菌种供料机构和捣料机构；

所述菌种供料机构包括菌种仓和接种管；菌种仓安装在接种管上方的机架上，接种管横向设置在菌种仓出料口下方，接种管两端部开口设置，在接种管上还设有开口向上的与菌种仓出料口配合的菌种入料口，接种管直接或者通过安装板连接在接种管平移动力机构的动力输出上；

所述的捣料机构包括横向设置的捣料杆和驱动捣料杆的捣料动力机构，接种管设有供捣料杆通过的接种通道，捣料杆与接种管配合将菌种接入菌棒。

本实用新型的菌包是横向设置的，也就是说其长度方向和输送方向一致，所以，本实用新型以其行进方向为前。

本实用新型中所有涉及的动力机构，均可以采用现有技术中公开的任何一种，比如气缸、电缸、液压油缸，或者电机与配套的传动机构。使用时按适合进行选装。

本实用新型所述的适用于菌棒双面接种的固体接种装置，其进一步优选的技术方案或者技术特征是：在待接种菌棒的上方设有菌棒接种定位机构，所述的菌棒接种定位机构包括接种定位板和驱动连接接种定位板的接种定位动力机构。

本实用新型所述的适用于菌棒双面接种的固体接种装置，其进一步优选的技术方案或者技术特征是：所述的菌棒接种定位动力机构为接种定位气缸，接种定位板安装在接种定位气缸的活塞杆上。

本实用新型所述的适用于菌棒双面接种的固体接种装置，其进一步优选的技术方案或者技术特征是：该固体接种装置还设有菌种刮取机构；

所述的菌种刮取机构包括菌种筒、刮刀和驱动刮刀作往复运动的刮菌动力机构；菌种筒安装在刮刀上方的机架上；刮刀安装在菌种筒和菌种仓之间的刀架上，刀架连接在刮菌动力机构的动力输出上。