[实用新型]一种适用于皂粒混合的进料设备

说明书

本实用新型公开了皂粒加工技术领域的一种适用于皂粒混合的进料设备，包括外箱，外箱的顶部固定安装有进料筒，外箱的侧壁开设有出料槽，出料槽的侧壁固定安装有出料端板，外箱的内腔横向设置有振动板，振动板的两端分别固定安装有弧形挡板，振动板的侧壁安装有升降板，升降板内腔的一侧均匀设置有齿条，升降板的侧壁插接有转动杆，振动板通过转动杆与升降板转动配合，外箱的侧部固定安装有安装板，安装板的侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘的侧壁固定安装有凸起，安装板的侧壁固定安装有定轴，本实用能够在实现在皂粒加工之前进行混合作业，通过振动板上下往复运动实现振动效果，便于皂粒的加工，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及皂粒加工技术领域，具体为一种适用于皂粒混合的进料设备。

背景技术

皂粒主要指脂肪酸钠盐的复杂混合物，具有优良的润湿、分散和净洗能力，适用于纺织品染色后的皂洗和生产设备的快速洗涤。

根据原料来源可以分为植物基皂粒和动物基皂粒；根据酸碱性可分为游离酸型皂粒和游离碱型皂粒；根据水分含量可分为高水分皂粒和低水分皂粒；根据原料的处理方式和目前国内的现状可分为中和皂粒和大锅煮皂皂粒。

原料油进行高温高压连续水解得到脂肪酸，不同的脂肪酸根据一定的比例配好然后和液碱进行中和反应即得皂基，皂基进行真空干燥后，通过精制机挤成皂粒，此种方法生产的皂粒品质较好，色泽、气味、稳定性都比大锅煮皂的皂粒要好，代表性的企业有益海油化等；

植物油或动物油通过大锅煮皂皂化反应就得到了皂基、水和甘油，将皂基进行水洗、盐析等操作后，将其真空干燥可生产成皂粒；此种方法生产皂粒过程中会产生较多废水废液等，能耗较高，产品品质稍差，尤其是在高品质皂粒的生产上，比较弱势，目前已经在逐渐淘汰。

随着目前，制皂生产企业普遍采用工艺为拌料、碾磨、真空出条、切块或打印，皂块内不含有粒子，开发出加酶皂没有明显标志，不采用特殊工艺，很难达到预期效果。皂块粒子加入过程中，皂块中粒子分布不均匀，不能实现两种肥皂粒子混合或者实现两种肥皂粒子混合较为困难，使用不方便的问题。

基于此，本实用新型设计了一种适用于皂粒混合的进料设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于皂粒混合的进料设备，以解决上述背景技术中提出皂块粒子加入过程中，皂块中粒子分布不均匀，不能实现两种肥皂粒子混合或者实现两种肥皂粒子混合较为困难，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于皂粒混合的进料设备，包括外箱，所述外箱的顶部固定安装有进料筒，所述外箱的侧壁开设有出料槽，所述出料槽的侧壁固定安装有出料端板，所述外箱的内腔横向设置有振动板，所述振动板的两端分别固定安装有弧形挡板，所述振动板的侧壁安装有升降板，所述升降板内腔的一侧均匀设置有齿条，所述升降板的侧壁插接有转动杆，所述振动板通过转动杆与升降板转动配合，所述外箱的侧部固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧壁固定安装有凸起，所述安装板的侧壁固定安装有定轴，所述定轴的外壁转动配合有T型端板，所述T型端板的侧壁开设有长槽，所述凸起与长槽滑动配合，所述T型端板的顶部设置有弧形齿条板，所述安装板的侧壁活动安装有连接轴，所述连接轴的外壁固定安装有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮与T型端板顶部的弧形齿条板啮合，所述二号齿轮与齿条啮合，所述转动杆的另一端贯穿振动板外壁固定安装有旋钮，所述外箱底壁的顶部固定安装有限位板，所述限位板的外壁滑动配合有辅助板，所述辅助板的顶部与振动板磁性贴合。

优选的，所述外箱的底部固定安装有升降板套筒，所述升降板套筒内腔滑动配合有升降板。

优选的，所述限位板的顶部通过弹簧固定安装有垫板，所述垫板与辅助板的外壁相互配合。

优选的，所述限位板的顶部开设有限位板顶槽，所述限位板顶槽与旋钮滑动配合。