[实用新型]一种废铝压实机

说明书

本实用新型公开了一种废铝压实机，包括操作台、旋转轴、料箱、顶板、电机、液压缸和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、定位板，并在定位板上设置有轴承，所述的旋转轴两端从轴承穿出，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的料箱底部一侧设置在旋转轴上，所述的电机设置在顶板上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的压板上设置有安装环。本实用新型将料箱底部一端设置在旋转轴上，旋转轴带动料箱转动，将需要压实的废铝放入料箱内，压板对料箱内的废铝压实后，旋转轴带动料箱旋转，重力作用使压实后的废铝块自动从料箱内滑出，实现了废铝块的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及废铝加工技术领域，具体是一种废铝压实机。

背景技术

在废铝回收过程中，为了便于废铝的运输，需要将散乱的废铝压制成一定体积的废铝块，不仅方便运输，也能减少占用空间，现有的废铝压实装置虽能快速将废铝压制成废铝块，但不能快速将压实后的废铝块从压实装置内移出，甚至还需要人工推出，降低了工作效率，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有废铝压实装置存在的工作效率低、不能快速将压实后的废铝块移出、操作人员的劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能快速将压实后的废铝块移出、操作人员的劳动强度小的废铝压实机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种废铝压实机，包括操作台、旋转轴、料箱、顶板、电机、液压缸和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、定位板，并在定位板上设置有轴承，所述的旋转轴两端从轴承穿出，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的料箱底部一侧设置在旋转轴上，所述的顶板设置在立板、定位板顶部，所述的电机设置在顶板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的压板上设置有安装环，并将安装环与活塞杆连接。

优选地，所述的操作台上设置有垫台，电机上的主动轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动料箱旋转，使料箱与立板之间组成一个空间，将需要压实的废铝放入料箱与立板之间的空间内，压板在液压缸、活塞杆的作用下对废铝进行冲压，通过垫台的作用能够对废铝冲压过程中的料箱底部起到支撑作用，提高料箱在废铝压实过程中的稳定性，进而提高废铝的压实质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的旋转轴与料箱之间设置有加强块，通过加强块提高了旋转轴与料箱之间的连接强度，增强料箱随旋转轴转动过程中的稳定性，使压实后的废铝随料箱在旋转轴的作用下旋转，便于将料箱内的压实后的废铝块从料箱内移出，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的电机设置为伺服电机，并将电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动主动轮正向或反向旋转，主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮带动旋转轴正向或反向旋转，进而使旋转轴带动料箱正向或反向转动，将需要压实的废铝放入料箱与立板之间的空间内，压板在液压缸、活塞杆的作用下对废铝进行冲压，旋转轴带动料箱旋转，压实后的废铝块随料箱转动，并在重力作用下从料箱内移出，实现了压实后的废铝块自动下料，降低了操作人员的劳动强度，空的料箱随旋转轴旋转回到操作台上继续进行废铝的压实处理，提高了废铝的压实效率。

优选地，所述的压板通过安装环设置为可在活塞杆上更换的结构，并将压板设置为顶部大、底部小的锥形结构，将安装环与活塞杆之间通过螺纹连接，不仅能够提高压板在活塞杆上的稳定性，也便于压板在活塞杆上的安装，将压板设置为锥形结构，便于压板在液压缸、活塞杆的作用下对料箱与立板之间的废铝进行冲压，提高废铝的压实效率及压实质量，根据废铝的不同压实要求，选择相应的压板，提高了压实机的通用性，扩大了压实机的适用范围。