[实用新型]一种废金属表面废油渣焚化装置

说明书

本实用新型公布了一种废金属表面废油渣焚化装置，包括焚化炉、横梁、电机、传输辊、传输带、点火板、隔板和风扇，其特征在于：所述的焚化炉底部一侧设置有固定板，所述的横梁分别设置在焚化炉相对两侧，所述的电机设置在固定板上，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的点火板设置在横梁与横梁之间，所述的隔板设置在焚化炉内，并在隔板上设置有贯穿隔板的排风孔，所述的风扇设置在排风孔内。本实用新型在传输带上设置有漏孔，能够使点火板上点火柱喷出的火焰穿过漏孔对传输带上的废金属表面的废油进行燃烧，对废金属表面的废油进行焚化处理，提高了废金属表面废油的焚化效率及焚化质量。

技术领域

本实用新型涉及废金属加工技术领域，具体是涉及一种废金属表面废油渣焚化装置。

背景技术

金属制品在当今的生活中十分常见，在这些金属制品的更新换代过程中，就不可避免的会产生很多废金属制品，目前我国的废金属处理回收产业已逐渐得到重视和崛起，然而，整个行业普遍使用的处理方法还处在传统阶段，方法大多比较简单，无法对废金属进行更先进的处理，也很少有专门的废金属处理设备，这就在一定程度上限制的废金属处理行业的进步和发展。尤其使现有的废金属表面废油渣焚化装置多不能对焚化过程中产生的废气进行过滤处理，造成环保性能下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有废金属表面废油渣焚化装置存在的废金属表面废油焚化效率不高、不能对焚化过程中产生的废气进行过滤处理、环保性能低的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能对焚化过程中产生的废气进行过滤处理、环保性能高的废金属表面废油渣焚化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废金属表面废油渣焚化装置，包括焚化炉、横梁、电机、传输辊、传输带、点火板、隔板和风扇，其特征在于：所述的焚化炉底部一侧设置有固定板，并在焚化炉顶部相对两侧均设置有排风管，所述的横梁分别设置在焚化炉相对两侧，并在横梁上设置有轴承，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的点火板设置在横梁与横梁之间，在点火板上设置有点火柱、进气管，并将进气管从焚化炉排出，点火板的原理与现有技术中的燃气灶原理相同，进气管向点火板上输送燃气，点火柱能够将燃烧的火苗喷出，火苗对随传输带移动过程中的废金属进行加热燃烧，高温作用使废金属表面的废油渣被焚化，便于焚化后的废金属的回收利用，所述的隔板设置在焚化炉内，并在隔板上设置有贯穿隔板的排风孔，所述的风扇设置在排风孔内，并在风扇上设置有电源线，废油渣焚化过程中的废金属会产生烟气，风扇的作用能够将焚化炉内的烟气吸收到隔板上方的焚化炉内，并经过焚化炉相对两侧的排风管排出，排风管可与尾气处理设备连接，能够对烟气处理后再排放，提高了环保性能。

优选地，所述的传输带上设置有漏孔，通过传输带上的漏孔，能够将点火柱喷出的火苗窜到传输带上方，对随传输带移动的废金属表面进行点燃、加热，高温作用使废金属表面的废油渣被焚化，提高了废金属表面废油渣的焚化效率及焚化质量，便于焚化后的废金属的回收利用。

优选地，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动连接轴及传输辊旋转，传输辊带动传输带旋转，从而使传输带上的废金属移动，废金属随传输带移动到焚化炉内，焚化后的废金属随传输带从焚化炉内移出，提高了废金属表面废油渣的焚化效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的隔板与焚化炉内顶部之间设置有竖向的过滤层，废油渣焚化过程中的废金属会产生烟气，风扇的作用能够将焚化炉内的烟气吸收到隔板上方的焚化炉内，并经过焚化炉相对两侧的排风管排出，过滤层能够将烟气中的大颗粒杂质初步过滤后再从排风管排出，提高了环保性能，为了进一步提高环保性能，排风管可与尾气处理设备连接，能够对烟气处理后再排放，提高了环保性能。