[实用新型]一种可间断性卷绕的隔离变压器线圈加工设备有效
申请号: | 201920590060.1 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN210073612U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 余新征 | 申请(专利权)人: | 江苏星华机场设施有限公司 |
主分类号: | H01F41/096 | 分类号: | H01F41/096;H01F41/06 |
代理公司: | 32322 苏州创策知识产权代理有限公司 | 代理人: | 阮志刚 |
地址: | 224700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放线筒 工作台 放线 本实用新型 动力组件 机架顶部 伺服气缸 轴转动 卷绕 隔离变压器 传统线圈 固定结构 线圈加工 橡胶垫板 压紧机构 绕线圈 输出端 中空处 中空 驱动 | ||
本实用新型公开了一种可间断性卷绕的隔离变压器线圈加工设备,包括工作台、设于工作台上方的机架、固定于机架上方的端面固定结构、设于工作台上方的压紧机构、用于放线的放线筒组件以及驱动放线筒组件的动力组件,机架顶部中空,伺服气缸固定于机架顶部中空处,伺服气缸输出端固定一橡胶垫板。本实用新型摒弃传统线圈轴转动卷绕的方式,采用放线筒绕线圈轴转动放线的方式,设计一种新型动力组件以及放线筒组件,实现间断性放线。
技术领域
本实用新型涉及隔离变压器加工领域,具体涉及一种可间断性卷绕的隔离变压器线圈加工设备。
背景技术
变压器加工流程中最关键的是线圈卷绕工序,现有线圈卷绕加工多采用定位轴固定线圈轴,线圈轴作为主动件进行卷绕,存在的技术缺陷在于不同型号的线圈轴大小不一,轴径存在较大差异,现有固定方式多采用胀紧固定,难以调节其内部挤压力,导致线圈轴挤压变形,影响隔离变压器使用性能,故设计一种改进现有缺陷的线圈加工设备极为必要。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种可间断性卷绕的隔离变压器线圈加工设备,包括:
工作台、设于工作台上方的机架、固定于机架上方的端面固定结构、设于工作台上方的压紧机构、用于放线的放线筒组件以及驱动放线筒组件的动力组件,机架顶部中空,机架顶部中空处设有伺服气缸,伺服气缸输出端固定一橡胶垫板。
优选的,压紧机构包括固定于工作台上的主杆、与主杆固定连接的伸出板、与伸出板螺纹连接的长螺杆、与长螺杆端部固定连接的黑硅橡胶以及用于调节黑硅橡胶的调节螺母,调节螺母表面设有调节槽,主杆与伸出板之间设有加强筋。
优选的,放线筒组件包括架设于工作台内部的转台、设于转台边缘的滑槽、卡设于滑槽上的放线筒以及用于控制放线筒水平的铰接部件。
优选的,铰接部件包括设于转台上的移动槽、与移动槽滚动连接的第一铰接杆、与第一铰接杆铰接的第二铰接杆、与第二铰接杆铰接的横杆以及与横杆铰接的顶轴,顶轴与放线筒顶端以一球铰副连接。
优选的,转台中部设有圆形中空,圆形中空边缘开有四个凹槽。
优选的,动力组件包括设于工作台内底部的底座、固定于底座上的伺服电机、与伺服电机输出轴键连接的主动带轮、由主动带轮驱动的从动带轮、与从动带轮键连接的旋转轴、与旋转轴固定连接的驱动台以及设于驱动台上表面的柱形凸起。
有益效果:
1、摒弃传统定位轴固定线圈轴的固定方式,充分利用线圈轴自重进行定位。
2、采用放线筒转动的卷绕方式,减少整个设备的功耗。
3、改进动力传动方式,实现间断性传动,为线圈卷绕过程中的压实紧固提供余裕。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的放线筒组件结构示意图;
图3为图1中A处放大示意图。
图中数字表示:
1、伺服气缸2、机架3、橡胶垫板4、工作台5、伺服电机6、主动带轮7、从动带轮8、驱动台9、转台10、固定轴11、顶轴12、放线筒13、凹槽14、旋转轴15、柱形凸起16、第二铰接杆17、横杆18、黑硅橡胶19、第一铰接杆20、主杆21、长螺杆22、调节螺母23、伸出板
具体实施方式
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