[实用新型]一种纸箱自动成型生产线

说明书

本实用新型公开了一种纸箱自动成型生产线，包括底座，底座的顶端设有支撑架，支撑架为一侧开口的空腔结构，底座的内部设有容纳仓一，容纳仓一的内部设有电机，电机的输出轴与丝杆连接，丝杆上套设有滑块，滑块的顶端贯穿底座上的开槽且延伸至底座的上方，滑块的顶端设有支撑板，支撑板的顶端设有翻转机构，底座的顶端设有位于开槽一侧的放置座，放置座的内部设有容纳仓二，容纳仓二的内部设有移动板。有益效果为：本实用新型通过对纸箱的测量，提高了对纸箱折叠的精确度，有效的保证了纸箱成型质量，进而降低纸箱出现不对称的可能性，同时本设计结构简单，操作便利，为纸箱的生产带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，具体来说，涉及一种纸箱自动成型生产线。

背景技术

纸箱是由一块纸板经过一定的加工出现具有不同尺寸大小的纸箱，然而在纸板的翻过程中是通过人工折叠成型的，因此需要投入大量的劳动力，然而由于人为的操作误差，会导致纸板的折横不明显，甚至折横不直，出现弯曲，导致后期成型的纸箱尺寸不规范，进而影响纸箱的质量，同时纸箱成型效率比较低，而且还费时费力，对于大批量的纸箱成型生产需要耗费大量时间，严重影响工作进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纸箱自动成型生产线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种纸箱自动成型生产线，包括底座，所述底座的顶端设有支撑架，所述支撑架为一侧开口的空腔结构，所述底座的内部设有容纳仓一，所述容纳仓一的内部设有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的顶端贯穿所述底座上的开槽且延伸至所述底座的上方，所述滑块的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端设有翻转机构，所述底座的顶端设有位于所述开槽一侧的放置座，所述放置座的内部设有容纳仓二，所述容纳仓二的内部设有移动板，所述移动板的一侧设有调节杆，所述调节杆的一侧设有标注板，所述调节杆与所述放置座的两侧对称设有紧固杆，所述紧固杆的一端均贯穿所述放置座且延伸至所述调节杆的侧壁，所述支撑架的顶端设有安装盒，所述安装盒的内部设有气缸，所述气缸的输出端与贯穿所述安装盒的伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端设有按压板。

作为优选，所述滑块的两侧对称设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至所述容纳仓一内壁底端的滑槽一中。

作为优选，所述移动板的外侧边缘延伸至所述容纳仓二内壁的滑槽二中，所述放置座的底端两侧通过支撑柱与所述底座的顶端连接。

作为优选，所述翻转机构包括设置于所述支撑板顶端的固定板，所述固定板的上方设有翻转板，所述固定板的顶端一侧设有与所述翻转板连接的铰链，所述固定板的顶端中间位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有与所述翻转板连接的滑动组件。

作为优选，所述滑动组件包括与所述电动伸缩杆顶端连接的基座，所述基座的内部设有滑轮，所述滑轮延伸至所述翻转板内部的滑槽三中，所述滑轮与所述基座之间通过滑杆连接，所述滑杆的两端延伸至所述滑槽三内壁两侧的卡槽中，所述基座为U形结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对纸箱的测量，提高了对纸箱折叠的精确度，有效的保证了纸箱成型质量，进而降低纸箱出现不对称的可能性，同时本设计结构简单，操作便利，为纸箱的生产带来了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纸箱自动成型生产线的结构示意图；