[实用新型]涡旋压缩机

说明书

本实用新型涉及一种涡旋压缩机，其中，涡旋压缩机包括：动涡旋件；定涡旋件，动涡旋件相对于定涡旋件绕动以形成对工作流体进行压缩的压缩腔，定涡旋件设置有用于将压缩后的工作流体排出的排放口；止回装置，止回装置构造成用于防止工作流体回流，在止回装置与定涡旋件的排放口之间限定有余隙容积空间，涡旋压缩机还包括间隔件，间隔件容置在余隙容积空间内，并且安装于定涡旋件附近的周围结构件。

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

涡旋压缩机一般包括由定涡旋件和动涡旋件构成的压缩机构。定涡旋件固定于涡旋压缩机的壳体。定涡旋件包括端板以及从其端板朝向动涡旋件延伸的呈大致螺旋形的定涡卷，动涡旋部件包括端板以及从其端板朝向定涡旋件延伸的呈大致螺旋形的动涡卷。定涡卷与动涡卷相互配合以在它们之间限定一系列压缩腔。动涡旋件相对于定涡旋件绕动从而使由定涡卷与动涡卷限定的压缩腔的容积改变，以对压缩腔中的工作流体进行压缩。定涡旋件的端板上设置有用于将压缩后的工作流体排出的排放口。

在一些涡旋压缩机中，还包括止回装置。止回装置构造成用于防止工作流体回流。止回装置包括基部和阀构件。在止回装置与定涡旋件之间限定有余隙容积空间。特别地，在定涡旋件的排放口至止回装置的阀口之间的空间为余隙容积空间。在涡旋压缩机工作过程中，留在余隙容积空间中的工作流体会在下一个压缩周期中流回到涡旋件内，造成气体被重复压缩，增加功耗，会导致涡旋压缩机效率低下。

为此，在一些涡旋压缩机中，在余隙容积空间内设置有间隔件。特别地，间隔件经由螺纹与定涡旋件的围绕定涡旋件的排放口设置的毂部相连接。通过设置间隔件，降低了余隙容积，减少了气体回流，提升了压缩机效率。但另一方面，由于需要对定涡旋件进行加工，特别是需要进行螺纹加工，故而大幅提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旨在解决上述问题中的至少一个的涡旋压缩机。

本实用新型的提供一种涡旋压缩机，其中，涡旋压缩机包括：动涡旋件；定涡旋件，动涡旋件相对于定涡旋件绕动以形成对工作流体进行压缩的压缩腔，定涡旋件设置有用于将压缩后的工作流体排出的排放口；止回装置，止回装置构造成用于防止工作流体回流，在止回装置与定涡旋件的排放口之间限定有余隙容积空间，涡旋压缩机还包括间隔件，间隔件容置在余隙容积空间内，并且安装于定涡旋件附近的周围结构件。

在一个实施方式中，涡旋压缩机还包括消音器板，消音器板固定于涡旋压缩机的壳体，用以将壳体内的空间分隔出高压区域和低压区域，间隔件安装于用作周围结构件的消音器板。

在一个实施方式中，间隔件安装于用作周围结构件的止回装置。

在一个实施方式中，止回装置包括基部和安装在基部上的阀构件，阀构件构造成能够在允许排出工作流体的打开状态与防止工作流体回流的关闭状态之间切换，基部附接至用于将涡旋压缩机的壳体内的空间分隔出高压区域和低压区域的消音器板或者与消音器板一体形成，间隔件安装于基部。

在一个实施方式中，涡旋压缩机还包括浮动密封件，浮动密封件与定涡旋件和止回装置相关联使得在涡旋压缩机的壳体内的高压区域与低压区域之间进行密封，间隔件安装于用作周围结构件的浮动密封件。

在一个实施方式中，间隔件经由压配合、紧固件或螺纹安装于周围结构件。

在一个实施方式中，定涡旋件在排放口的排出侧包括从定涡旋件的端板的外端面延伸的毂部、以及/或者从外端面凹入的凹陷部，上述余隙容积空间包括毂部和/或凹陷部形成的空间。

在一个实施方式中，间隔件具有大体呈筒状的本体，并且/或者间隔件具有从本体沿径向方向延伸的凸缘，间隔件通过凸缘安装于周围结构件。