[实用新型]一种印染用电弧烧毛装置

说明书

本实用新型提供一种印染用电弧烧毛装置，涉及纺织印染领域。该印染用电弧烧毛装置，包括两个支架，吸尘装置和电弧装置，所述两个支架对称放置，吸尘装置固定安装在支架的右侧，电弧装置架设在两个支架之间，两个支架之间位于远离吸尘装置一端转动连接有主动传送轮，两个支架之间位于主动传送轮的右上方转动连接有一对起毛滚轮两个支架相互靠近的一侧固定安装有定位块。该印染用电弧烧毛装置，过主动传送轮传输的布料，首先通过起毛滚轮的旋转摩擦使毛细纤维立起，通过放电锥放电与放电板之间形成电弧将立起的毛细纤维高压碳化，达到了对印染布匹的烧毛，解决了现有技术中由于使用明火烧毛造成的安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种印染用电弧烧毛装置。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等，棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。

现有的烧毛装置常采用明火直接烧毛，但是需要控制火焰的高度，当火焰高度控制不当时除毛效果不合格，同时印染工厂内堆放有布匹这样的易燃物质，采用明火烧毛存在着安全隐患

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染用电弧烧毛装置，解决了现有烧毛装置采用明火烧毛容易产生安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染用电弧烧毛装置，包括两个支架，吸尘装置和电弧装置，所述两个支架对称放置，吸尘装置固定安装在支架的右侧，电弧装置架设在两个支架之间，两个支架之间位于远离吸尘装置一端转动连接有主动传送轮，两个支架之间位于主动传送轮的右上方转动连接有一对起毛滚轮两个支架相互靠近的一侧固定安装有定位块，定位块的顶部开设有定位槽，两个定位槽中间架设有旋转轴，旋转轴的外表面固定安装有顶布套，两个支架相互靠近的一侧位于旋转轴的左侧转动连接有从动传送轮。

两个所述支架相互远离的一侧固定安装有固定块，两个固定块之间通过架板固定连接，后面的支架的外侧位于固定块的左侧固定安装有电压调节器，架板的中部固定安装有电弧装置，架板的底部固定连接有放电板，放电板的顶部开设有通槽。

所述电弧装置包括连接板、电笔和导线，所述连接板与架板固定连接，电笔固定安装在连接板远离架板一端的底部，电笔的底部固定安装有放电锥，电笔的外表面套接有耐高温陶瓷圈，导线用于连接电笔和电压调节器，导线与电笔的连接点位于耐高温陶瓷圈的上方。

优选的，所述定位槽的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与定位槽的内底壁固定连接，压缩弹簧的另一端与旋转轴固定连接。

优选的，所述放电板的底部固定安装有绝缘垫，通槽贯穿绝缘垫，放电板的截面形状为梯形。

优选的，所述通槽的宽度满足软毛能够通过，通槽的数量为若干个且等距分布在放电板的顶部。

优选的，所述主动传送轮与从动传送轮平行设置，上方的起毛滚轮的下切面与主动传送轮的上切面平齐，顶布套的上切面位于主动传送轮的上切面的上方。

优选的，所述起毛滚轮的直径小于主动传送轮的直径，起毛滚轮的表面粗糙度较高。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染用电弧烧毛装置。具备以下有益效果：