[实用新型]一种钣金加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工装置，包括工作台，工作台的上方设有钣金板，钣金板的外侧设有夹板，工作台上竖向设置有条形滑孔和锥形滑槽，条形滑孔内滑动套接有导杆，锥形滑槽内滑动连接有锥形滑块，导杆与锥形滑块熔接，导杆的上端横向设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，夹板上设置有通孔和环形槽，通孔与螺杆转动插接，环形槽内转动卡接有环形块，环形块与螺杆熔接，工作台上设置有落料孔。可针对不同尺寸大小的方形钣金板实现四侧面进行夹持，并且在冲孔的过程中，可以实时的滑动调节需要冲孔的位置，有效提高了对方形钣金板冲孔时的灵活使用性，提高了对冲孔时受到下压冲击力的缓冲减震性。

技术领域

本实用新型涉及钣金冲孔技术领域，具体为一种钣金加工装置。

背景技术

钣金加工，一种冷加工工艺，对金属薄板进行剪切、冲孔，冲孔完成后再进行折弯、铆接、拼接、成型，在钣金板材的生产的冲孔环节，一般是将钣金板固定在工作台上，上侧预置冲击气缸，通过固定在活塞杆上的冲头向下冲击，实现对钣金板冲孔，然而，

1.现有的用于方形钣金板的冲孔加工装置，其大多不具有均匀分布设置的四个锥形滑槽和条形滑孔以及设置的螺纹传动夹持结构，从而不可以针对不同尺寸大小的方形钣金板实现四侧面进行夹持，而且也不能够实现实时的滑动调节需要冲孔的位置，造成对方形钣金板冲孔时的灵活使用性较差；

2.另外，在冲孔时，方形钣金板受到的冲头给予的下压冲击力，该下压冲击力会传递到锥形滑块，造成锥形滑块直接与锥形滑槽冲击，时间久了会造成磨损形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工装置，以解决现有技术存在的对方形钣金板冲孔时的灵活使用性较差、对冲孔时受到下压冲击力的缓冲减震性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工装置，包括工作台，所述工作台的上方设有钣金板，所述钣金板的外侧设有夹板，所述工作台上竖向设置有条形滑孔和锥形滑槽，所述条形滑孔内滑动套接有导杆，锥形滑槽内滑动连接有锥形滑块，所述导杆与锥形滑块熔接，所述导杆的上端横向设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，所述夹板上设置有通孔和环形槽，所述通孔与螺杆转动插接，环形槽内转动卡接有环形块，所述环形块与螺杆熔接，所述工作台上设置有落料孔。

优选的，所述导杆上套接有限位圈。

优选的，所述工作台为正方形板状结构，所述条形滑孔和锥形滑槽的数量均为四个并以工作台横向竖向中轴向对称设置。

优选的，所述工作台的上端设置支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的预置活塞杆上设置有冲头本体。

优选的，所述螺杆的一端设置有扭块。

优选的，所述锥形滑槽的两侧壁面为第二缓冲锥形面，所述锥形滑块的两侧壁面为第一缓冲锥形面，所述第一缓冲锥形面与第二缓冲锥形面之间设置有缓冲垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过均匀分布设置的四个锥形滑槽和条形滑孔，以及设置的螺纹传动夹持结构，可针对不同尺寸大小的方形钣金板实现四侧面进行夹持，并且在冲孔的过程中，可以实时的滑动调节需要冲孔的位置，有效提高了对方形钣金板冲孔时的灵活使用性；

2.通过预置的锥形滑块的缓冲锥形面和缓冲垫层结构，可针对冲孔时受到的下压冲击力实现缓冲减震，有效提高了对冲孔时受到下压冲击力的缓冲减震性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的左侧锥形滑块的缓冲锥形面和缓冲垫层结构部分剖视图；

图3为本实用新型的夹持滑动调节结构俯视图。