[实用新型]铀纯化老式煅烧炉新型炉筒

说明书

本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体涉及一种铀纯化老式煅烧炉新型炉筒。煅烧炉炉筒叶片采用焊接方式与煅烧炉炉筒壁连接；煅烧炉炉筒壁位于煅烧炉炉体内部，煅烧炉炉筒壁的两端分别与煅烧炉进料装置和煅烧炉下料装置连接。本实用新型解决了煅烧炉炉筒制作成本高，检修难度大的问题，同时增加了设备的使用寿命，减少了放射性物料的泄漏。

技术领域

本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体涉及一种铀纯化老式煅烧炉新型炉筒。

背景技术

含铀粉料主要以铀的氧化物、氟化物及重铀酸盐等形式存在，根据化合物的不同，含铀粉料的分子粒径为10um—50um，堆密度为0.8g/m³—5.0g/m³，在干燥状态下，固体的流动性较好。

含铀粉料中主要含天然放射性物质铀，该物质吸入人体会在体内造成永久性照射，对人体危害程度极大，一旦泄露在环境中，也会对环境造成危害。老式煅烧炉炉筒采用砂模铸造特种合金，金属力学性能差，高温高湿环境适应能力差，使用过程中，炉筒易产生裂纹及断裂现象，使用寿命为3～6个月，严重影响到煅烧炉安全稳定运行

煅烧炉炉筒需要达到以下几点要求：(1)制作成本低、制作难度小；(2)维修方式便捷；(3)使用寿命长；(4)故障率低，避免设备故障造成放射性物料泄漏影响环境安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铀纯化老式煅烧炉新型炉筒，以满足上述需求。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种铀纯化老式煅烧炉新型炉筒，煅烧炉炉筒叶片采用焊接方式与煅烧炉炉筒壁连接；煅烧炉炉筒壁位于煅烧炉炉体内部，煅烧炉炉筒壁的两端分别与煅烧炉进料装置和煅烧炉下料装置连接。

所述的煅烧炉炉筒壁采用金属板材卷制焊接制作。

焊缝处设置抱箍和护板。

所述的金属为Cr25Ni20不锈钢耐热钢材料。

所述的煅烧炉炉筒叶片采用Cr25Ni20不锈钢耐热板材质。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型螺旋叶片采用不锈钢耐热板材质，采用焊接方式与炉筒壁连接，可增加连接点强度。新型炉筒采用焊接方式，较之整体铸造成本较低、耐用性更好，且易于检修。该新型炉筒具有制作成本低、制作难度小、维修方式便捷、使用寿命长(为老式炉筒使用寿命的6倍)等特点。炉筒壁采用焊接形式，焊缝处采用抱箍、护板增加其强度。本实用新型解决了煅烧炉炉筒制作成本高，检修难度大的问题，同时增加了设备的使用寿命，减少了放射性物料的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、煅烧炉进料装置；2、煅烧炉炉体；3、煅烧炉炉筒壁；4、煅烧炉炉筒叶片；5、煅烧炉下料装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述铀纯化老式煅烧炉新型炉筒，煅烧炉炉筒壁3采用金属板材卷制焊接制作，焊缝处采用抱箍、护板增加其强度，铸造合金材料为Cr25Ni20不锈钢耐热钢材料，制作方式为拉拔管材焊接。煅烧炉炉筒叶片4采用Cr25Ni20不锈钢耐热板材质、采用焊接方式与煅烧炉炉筒壁3连接。煅烧炉炉筒壁3位于煅烧炉炉体2内部，煅烧炉炉筒壁3的两端分别与煅烧炉进料装置1和煅烧炉下料装置5连接。