[实用新型]用于固液分离的离心机

说明书

本实用新型涉及离心机的技术领域，公开了一种用于固液分离的离心机，包括机体，所述机体内转动设置有转筒，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体上设置有用于驱动所述转筒转动的驱动电机，所述机体内部设置有加料头，所述加料头的一端开设有进料口、且与所述进料管连接；所述加料头远离所述进料口一端的周侧壁上开设有出料口，所述出料口朝向所述转筒的内侧壁设置。物料从加料头上的进料口处直接排至转筒的内壁，然后物料直接附着在转筒的内侧壁上，从而加快了物料固液分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及离心机的技术领域，尤其是涉及一种用于固液分离的离心机。

背景技术

离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器，工作过程为：当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁，并由滤网截留在转鼓内，液相通过滤网滤出。

实践操作过程中，朝向转鼓内添加物料的时候，为了使得固液分离的效率加快，通常是先使得转鼓开始转动，直到转鼓达到最大转速时，转鼓开始匀速转动，然后朝向转鼓内添加物料，物料进入至转鼓内后，由于自身的重力而朝向转鼓的底部运动，然后物料与转鼓底部接触之后又受到转鼓转动而产生的离心作用，朝向转鼓的侧壁上运动，从而使得物料固液分离。

但是，在上述过程中，物料要先运动至转鼓的底部，再运动至转鼓的侧壁，然后才能进行固液分离，由于有这个过程的存在，从而使得离心机固液分离的效率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种用于固液分离的离心机，加快了物料固液分离的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于固液分离的离心机，包括机体，所述机体内转动设置有转筒，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体上设置有用于驱动所述转筒转动的驱动电机，所述机体内部设置有加料头，所述加料头的一端开设有进料口、且与所述进料管连接；所述加料头远离所述进料口一端的周侧壁上开设有出料口，所述出料口朝向所述转筒的内侧壁设置。

通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，带动转筒在机体内转动，物料从进料管输入至加料头中，然后物料从加料头上的出料口排至转筒内，由于出料口朝向转筒的内侧壁，所以当物料从加料头中排出时，直接被排至转筒的内壁上。驱动电机带动转筒转动，物料从加料头上的进料口处直接排至转筒的内壁，然后物料直接附着在转筒的内侧壁上，从而加快了物料固液分离的效率。

本实用新型进一步设置为：所述加料头包括喇叭管、以及圆台块，所述进料口为所述喇叭管面积较小的端面，所述圆台块套设在所述喇叭管内，所述喇叭管的内侧壁与所述圆台块的侧壁之间形成供物料通过的间隙，所述喇叭管远离所述进料口的一端与所述圆台块之间形成供物料通过的出料口；所述喇叭管远离所述出料口的一端与所述机体连接。

通过采用上述技术方案，当物料从进料管输入至加料头之后，由于加料头的外形为上大下小的形状，从而使得出料口离转筒的内侧壁更近，减少了物料从出料口排出时掉落在转筒底部的可能性。圆台块的外侧壁与喇叭管的内壁之间形成供物料通过间隙，从而对物料有引导作用，同时出料口沿喇叭管远离进料管一端的周侧壁分布，从而使得出料时能够更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述喇叭管远离所述进料管的一端固定设置有第一环形板；所述圆台块侧壁的底端固定设置有与所述第一环形板平行的第二环形板，所述出料口为所述第一环形板与所述第二环形板之间形成的通道，所述出料口朝向所述转筒的内壁。

通过采用上述技术方案，第一环形板与第二环形板之间形成供物料通过的通道，对从出料口排出的物料有引导作用，从而使得物料离开第一环形板与第二环形板之后距离转筒的内侧壁之间的距离更多，最终进一步降低了物料掉落至转筒底部的可能性，同时使得物料能够尽量多的附着在转筒的内侧壁上。