[实用新型]一种上引法结晶器

说明书

本实用新型提供了一种上引法结晶器，涉及结晶器设备技术领域。其中，这种上引法结晶器包括内置第一通道的石墨模、用以冷却石墨模的管路组件，以及套置或者附着在墨模外壁的散热件。散热件的热传导率低于铜的热传导率，可以让石墨模生产的铜杆，其外层的散热速率变小，减小铜杆外部和内部的散热速度差值，让凝固出来的铜杆的内部结晶组织的纹路更为平缓，可以提高铜杆的结构强度。同时，还可以防止铜杆内部，因未完全凝固导致脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及结晶器设备技术领域，具体而言，涉及一种上引法结晶器。

背景技术

上引法生产无氧铜杆，是将电解铜经工频感应炉熔化成液体，将铜液控制在一定的温度范围内，通过结晶器快速冷却结晶达到生产出无氧铜杆的目的。

但是，通过现有技术的结晶器，生产的铜杆，冷却后其内部结晶组织为凸起状。在上引结晶铜的时候，由于铜杆内部的铜液冷却不及时,在重力的作用下,铜杆内部还未完全冷却成固体的部分，容易向下掉落，导致铜杆内部空心。此外，即使铜杆内部不会脱落，也会由于铜杆内部结晶组织的纹路起伏过大的原因，导致铜杆质量不良。

有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种上引法结晶器，旨在改善现有技术结晶器，通过上引法生产的无氧铜杆，内部未完全凝固的部分容易脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上引法结晶器，包括内置第一通道的石墨模，以及用以冷却所述石墨模的管路组件；所述结晶器还包括套置或者附着在所述墨模外壁的散热件，所述散热件的热传导率低于铜的热传导率。

作为进一步优化，所述管路组件设置有用以流通介质的冷却通道，该冷却通道能够和所述散热件发生热传递。

作为进一步优化，所述散热件包括套置或者附着在所述墨模外壁的第一散热层，以及套置或者附着在所述第一散热层的第二散热层，所述第二散热层的热传导率低于所述第一散热层的热传导率。

作为进一步优化，所述第一散热层为铜，所述第二散热层为铜铁、或铜铝、或铜钖、或铜钛合金。

作为进一步优化，所述散热件的材质为铜铁、或铜铝、或铜钖、或铜钛合金。

作为进一步优化，所述冷却通道流通的介质为水。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的结晶器通过设置散热件，具有使凝固的铜杆其内部结晶组织的纹路较为均匀，且铜杆内部未完全凝固的部分不会脱落。具体地，当铜液组件在石墨模内部的第一通道凝固成铜杆时，由于散热件的热传导率低于铜，因此会降低铜杆外层的凝固速率，让铜杆内部和外层的凝固速度差值变小，让铜杆内部晶组织的纹路较为平缓，增强生产出来的铜杆的结构强度。同时可以防止铜杆外层已凝固，而内部却还没完全凝固，导致铜杆内部脱落的问题；即：本案的结晶器可以防止铜杆内部在凝固过程脱落的问题。

通过上述技术方案，本案的结晶器可以让生产出的铜杆，其内部结晶组织的纹路更为均匀，增强铜杆的结构强度。同时，可以防止铜杆内部在凝固过程脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，上引法结晶器的结构示意图；

图2是图1所示的I处的局部放大图；

图3是本实用新型一实施例，上引法结晶器生产的铜杆的结构示意图；