[实用新型]一种板材压型辅助装置及板材压型系统

说明书

本实用新型提供了一种板材压型辅助装置，与压型模具配合使用，压型模具包括上模具和下模具，且压型模具具有进料端和出料端，板材压型辅助装置设于进料端和/或出料端的外侧；板材经过进料端的板材压型辅助装置后进入上模具和下模具之间，和/或者由压型模具输出的板材经过出料端的板材压型辅助装置，位于上、下模具间的板材呈抛物线，且抛物线的最高点、最低点均位于上模具和下模具之间。本实用新型通过板材压型辅助装置的设置，使得板材在模具内上翘并呈抛物线状，避免板材的前端或者末端卡在模具的浪凹槽内，进而解决了板材报废的问题，降低废品率、降低成本；同时，板材不贴到模具上，避免了板材被下模具划伤的问题，更进一步地降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及集装箱设计技术领域，尤其涉及一种板材压型辅助装置及板材压型系统。

背景技术

现有技术中，集装箱的顶板、侧板通常由波浪板板材制成，波浪板板材一般采用压型模具制成，压型模具包括上模具和下模具，上模具包括至少一个浪凸起，下模具包括与该突出部位置相对应的浪凹槽，波浪板中的波谷或波峰形状与数量与上模具的浪凸起、下模具的浪凹槽相对应。

传统的压型方式具体如图1中所示，侧板、顶板在采用传统压型方式的过程中，由于板材薄、刚性小，当板材通过较宽的多浪凹槽的下模具时，板材因自重下弯容易撞到下模具较后的浪凹槽201内，造成板材无法通过模腔，甚至使板材报废。另外，板材和模具相对滑动时板材也容易被模具划伤，也是容易造成板材报废的重要原因。冷藏集装箱的侧板和顶板因为这个原因而出现的报废的几率相对较高。

实用新型内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种板材压型辅助装置，与压型模具配合使用，所述压型模具包括上下设置的上模具和下模具，且所述压型模具具有进料端和出料端，所述板材压型辅助装置设于所述进料端和/或出料端的外侧；

板材经过进料端的板材压型辅助装置后进入到所述上模具和下模具之间，和/或由压型模具输出的板材经过出料端的板材压型辅助装置，位于所述上模具和下模具之间的板材呈抛物线，且抛物线的最高点、最低点均位于所述上模具和下模具之间。

较佳地，所述板材压型辅助装置包括：

托举件，布置在所述进料端和/或所述出料端，所述托举件托举所述板材时，所述托举件的顶端与所述板材的下表面接触；

压件，布置在所述托举件的外侧，所述压件下压所述板材时，所述压件的底端与所述板材的上表面接触；

所述托举件与所述板材的接触点所在的切线与水平线之间的夹角为α，且0 ≤α≤60°。

较佳地，所述托举件与所述板材的接触点所在的切线与水平线之间的夹角为α，且0≤α≤45°

较佳地，所述压件与所述托举件中的至少一个在高度方向上可调节和/或在水平方向上可调节。

较佳地，所述托举件的高度调节范围为大于等于0mm且小于等于300mm，和/ 或所述压件的高度调节范围为大于等于0mm且小于等于300mm。

较佳地，所述板材输送至所述托举件时，所述托举件升起，所述托举件的顶端高于所述下模具上表面预定高度，所述预定高度大于等于1mm且小于等于 200mm；在所述板材被压型时，所述托举件下降，所述托举件顶端低于所述下模具的上表面。

较佳地，所述托举件与所述下模具外侧边缘间距为大于0mm且小于等于 150mm。

较佳地，所述托举件与所述压件的横向距离为大于等于10mm且小于等于 250mm，和/或所述托举件与所述压件的纵向距离为大于等于0mm且小于等于 100mm。

较佳地，所述托举件采用托辊或托球或托轮中的至少一个，且所述托举件的直径大于等于10mm且小于等于100mm；