[实用新型]一种自动封口包装机

权利要求书

1.一种自动封口包装机，其特征在于，包括机架、进料平台、出料平台、放膜组件、刀架组件，所述机架上方左侧固定所述出料平台，所述出料平台上方设置刀架组件，所述刀架组件与刀架转座通过转轴与所述出料平台固定连接；所述出料平台右侧设置所述进料平台，所述进料平台下方固定导杆支撑架和输送电机，所述导杆支撑架还与所述机架固定，所述输送电机通过传送链条带动所述进料平台并为其提供动力；所述机架后侧固定第一支撑架，所述第一支撑架上部的前侧固定所述放膜组件；

所述机架上还固定废料收料组件，所述废料收料组件包括第二放膜电机、收膜马达架、收料盘和进膜夹辊组件，所述第二放膜电机固定在所述收膜马达架上，所述收料盘通过收膜轴与所述收膜马达架固定，所述第二放膜电机通过传送带与所述收膜轴传动连接，所述收膜马达架通过电机安装架固定在所述机架上；所述进膜夹辊组件包括固定在所述机架上的进膜夹辊支架、固定在所述进膜夹辊支架上方的进膜立板、固定在所述进膜立板上的上夹辊轴和下夹辊轴，所述上夹辊轴和所述下夹辊轴的后侧均固定收料胶辊。

2.根据权利要求1所述的一种自动封口包装机，其特征在于，所述机架左下方还固定出料气缸，所述出料气缸的推杆通过主轴摆杆与固定在所述机架上的传动主轴固定连接，所述传动主轴的两端固定设置主轴侧杆，每个所述主轴侧杆的两端分别与长拉杆的一端和短拉杆的一端固定，所述长拉杆的另一端与固定在所述刀架组件上刀架上的框架加强杆的一端固定，短拉杆的另一端与所述刀架组件的下刀架固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动封口包装机，其特征在于，所述进料平台包括进料框架，所述进料框架左侧固定光电眼支架，所述进料框架右侧固定进料电机和进料输送轴辊，所述进料电机与所述进料输送轴辊通过传送链条传动连接，所述光电眼支架上固定第二光电眼架，所述光电眼支架后侧通过连接板固定第一光电眼支架，所述进料框架上固定有高度调节架底座、底板托板，所述高度调节架底座上方固定下三角板支座和高度调节架，所述下三角板支座右侧固定第一三角板，所述底板托板上方固定进料底板，所述进料底板左上方固定第三光电眼架，所述进料底板下方固定底板盖板，所述底板托板左侧固定前端过辊架，所述前端过辊架上固定包胶辊；所述高度调节架上方通过轴承固定上三角板固定块和上三角板调节杆，所述上三角板固定块上固定上部光电眼支架和导向杆，所述上三角板固定块的右侧固定上三角板，所述导向杆的另一端还通过固定块与所述机架固定，所述上三角板调节杆的下端穿过所述高度调节架和所述上三角板固定块并与所述高度调节架和所述上三角板固定块螺纹连接，所述上三角板调节杆的上端固定设有调节手轮；所述第一光电眼架、第二光电眼架、第三光电眼架和上部光电眼支架上均固定设有电眼。

4.根据权利要求1所述的一种自动封口包装机，其特征在于，所述出料平台包括出料框架，所述出料框架上固定出料托板，所述出料框架左侧固定出料滚筒架，所述出料滚筒架上固定若干个出料滚筒，所述出料框架内固定有出料大滚筒、第一小滚筒、第二小滚筒和出料电机，所述出料电机通过传送链条与所述出料大滚筒传动连接，所述第一小滚筒的两端通过锁紧手柄与固定在所述出料框架外侧的张紧辊拉紧块固定。

5.根据权利要求2所述的一种自动封口包装机，其特征在于，所述刀架组件包括固定在所述机架上的刀架固定板、固定在所述刀架固定板上的所述刀架转座、与所述刀架转座通过刀架转轴固定连接的所述下刀架和刀架立板，所述刀架立板上部固定所述上刀架和框架加强杆，所述下刀架上固定若干个刀座导杆，所述刀座导杆上部固定横刀座和侧刀座，所述横刀座和所述侧刀座上方两侧均固定护刀片，所述上刀架上固定若干个护刀片导杆和螺杆，所述护刀片导杆通过铰链块与所述护刀片固定，所述螺杆通过封刀连接块与横封刀和侧封刀固定，所述横封刀的前端还固定烫角块。

6.根据权利要求1所述的一种自动封口包装机，其特征在于，所述放膜组件包括左包装膜固定架、右包装膜固定架、两个包装膜放置辊、针轮、台阶胶辊、放料包胶辊轴、张力调节轴，所述左包装膜固定架和所述右包装膜固定架的后侧与所述第一支撑架上部前侧固定，所述左包装膜固定架和所述右包装膜固定架之间固定两个所述包装膜放置辊、针轮方轴、所述台阶胶辊、所述放料包胶辊轴、所述张力调节轴，所述针轮方轴上通过针轮固定件固定若干个所述针轮，所述张力调节轴的两侧均固定设有张力调节臂，两个所述张力调节臂之间还固定第一导膜滚筒，所述张力调节轴上还固定有平衡配重锤；所述第一支撑架上还设有去静电支杆和第二导膜滚筒，所述去静电支杆通过消静电支架与所述第一支撑架固定，所述第二导膜滚筒两端通过高低调节板与固定在所述第一支撑架的两个调节轴支板活动连接；所述右包装膜固定架上还固定第一放膜电机，所述第一放膜电机通过传送链与所述放料包胶辊轴传动连接；所述左包装膜固定架和所述右包装膜固定架之间还固定限位杆支撑轴和限位转轴，所述限位转轴上固定两个膜限位锁紧环，每个所述膜限位锁紧环下方均与膜限位悬臂的一端固定，所述膜限位悬臂的另一端固定包装膜限位杆且所述膜限位悬臂的前侧放置在所述限位杆支撑轴上方。