[实用新型]一种管件自动外抛砂带机组有效
申请号: | 201920592962.9 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN209811977U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 史俊;徐平秀;史亚华 | 申请(专利权)人: | 溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B47/22;B24B47/12 |
代理公司: | 32207 南京知识律师事务所 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213311 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管件 砂带 底部支撑 抛光设备 抛光 对管 自动输送设备 本实用新型 驱动管 外圆面 机组 方向设置 机构配合 连接方便 抛光位置 支撑机构 次抛光 两组 种管 加工 | ||
1.一种管件自动外抛砂带机组,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)的工作台上沿管件(2)输送方向设置有两组外抛砂带机组,用以对管件(2)进行两次抛光;每组外抛砂带机组均包括一个用以对管件(2)外圆面进行抛光工作的外抛光设备和一个用以驱动管件(2)旋转并自动向前输送的管件旋转自动输送设备;所述的管件旋转自动输送设备包括一个管件底部支撑机构和两个用以驱动管件(2)旋转并自动向前输送的管件左右支撑机构(7),所述的管件底部支撑机构设于外抛光设备的抛光位置处,以便管件底部支撑机构配合外抛光设备的砂带使用对管件(2)外圆面进行抛光工作。
2.根据权利要求1所述的一种管件自动外抛砂带机组,其特征在于:所述的外抛光设备包括罩壳、砂带(10)和砂带驱动机构,所述的罩壳包括后板(3-1)和固设在后板上的外围板(3-2),该后板(3-1)的下端开设有容纳管件(2)穿过的弧形缺槽(3-3);所述的罩壳的左端通过罩壳转动结构与机架(1)的工作台相连,罩壳的右端与第一气缸(4)的伸缩杆铰连接,第一气缸(4)的底座与机架(1)的工作台铰连接;所述的砂带驱动机构包括主动轮(5-1)、可调节被动轮(5-2)、调节轮(5-3)、被动轮(5-4)和支撑轮(5-5),所述的主动轮(5-1)位于后板(3-1)的左上方,被动轮(5-4)位于后板(3-1)的右下方,调节轮(5-3)位于后板(3-1)的左下方,可调节被动轮(5-2)位于被动轮(5-4)的左上方,支撑轮(5-5)位于被动轮(5-4)的左侧,且支撑轮(5-5)的轴线与被动轮(5-4)的轴线在同一水平面上;所述的砂带(10)依次接触绕过主动轮(5-1)、被动轮(5-4)、支撑轮(5-5)、调节轮(5-3)、可调节被动轮(5-2);所述的支撑轮(5-5)、被动轮(5-4)、可调节被动轮(5-2)和调节轮(5-3)分别可转动地安装在一根轮轴上,其中用以安装被动轮(5-4)及支撑轮(5-5)的两根轮轴穿过后板后与螺母连接,用以安装可调节被动轮(5-2)的一根轮轴穿过开设于后板(3-1)上的腰形孔(3-4)后与螺母连接,用以安装调节轮(5-3)的一根轮轴通过斜向调节结构与后板(3-1)相连;所述的主动轮(5-1)与固定在后板(3-1)上的电机(5-6)的输出轴固连。
3.根据权利要求2所述的一种管件自动外抛砂带机组,其特征在于:所述的斜向调节结构包括第二气缸(8-1)、连接板(8-2)、第一滑动块(8-3)和第二滑动块(8-4),所述的第二滑动块(8-4)和后板(3-1)上均开设有沿第二气缸(8-1)伸缩方向设置以便轮轴滑动的滑槽;所述的第二滑动块(8-4)固定在后板(3-1)的后侧面,所述的第一滑动块(8-3)与第二滑动块(8-4)之间通过燕尾凹槽与燕尾凸块滑动连接的方式连接;所述的第一滑动块(8-3)通过连接板(8-2)与第二气缸(8-1)的伸缩杆连接,第二气缸(8-1)的底座通过气缸安装座(8-5)与后板(3-1)后侧面固连;所述的第一滑动块(8-3)与轮轴的一端固连,轮轴的另一端穿过滑槽后安装调节轮(5-3)。
4.根据权利要求3所述的一种管件自动外抛砂带机组,其特征在于:所述的罩壳转动结构包括支撑轴(6-1)和前后相对设置的两个支撑座(6-2),所述的两个支撑座(6-2)固设在机架(1)的工作台上,所述的支撑轴(6-1)的两端均套装第三带座外球面球轴承(6-3)后,支撑轴(6-1)的两端分别支撑在两个支撑座(6-2)上,位于后侧的第三带座外球面球轴承(6-3)通过轴承固定板(6-4)与罩壳的后板(3-1)固连,位于前侧的第三带座外球面球轴承(6-3)通过轴承固定板(6-4)与罩壳的外围板(3-2)左侧固连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种管件自动外抛砂带机组,其特征在于:所述的管件底部支撑机构包括支撑板(9-1),所述的支撑板(9-1)竖向设置于弧形缺槽(3-3)下方,支撑板(9-1)的上端加工成能与管件(2)底部相配合的弧形凹槽,支撑板(9-1)的下端与L形支撑件(9-2)的竖板固连;所述的L形支撑件(9-2)的横板底部固连有螺杆(9-3),螺杆(9-3)与第一调节螺母(9-4)连接后螺杆(9-3)的下端穿过工作台与锁紧螺母(9-5)相连。
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