[实用新型]一种全自动翻板装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动翻板装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有支撑柱。本实用新型通过电机、斜齿轮一、轴承一、转杆一、斜齿轮二、第一皮带轮、皮带、轴承二、转杆二、第二皮带轮、转盘、上限位板、下限位板、上限位块、下限位块和木板本体的配合使用，通过转杆二带动转盘旋转，达到可以全自动快速翻板的效果，该全自动翻板装置，解决了现有的技术中有关大型板材的翻动设备较少，多是依靠人工进行翻板，因此工作人员劳动强度大，翻动时间较长，使板材的加工效率大大降低的问题，增强了工作人员的劳动力度，便于使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及翻板技术领域，具体为一种全自动翻板装置。

背景技术

板材在进行加工生产时，根据不同的客户的要求，有时需要对板材的两面进行加工处理，如刻制画面等，由于某些板材密度较高、强度较大，在对其一面处理完毕后需要将其翻过来，对其另一面进行处理。

板材在生产时需要用到翻板机，但现有的技术中有关大型板材的翻动设备较少，多是依靠人工进行翻板，因此工作人员劳动强度大，翻动时间较长，使板材的加工效率大大降低，降低了工作人员的劳动力度，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动翻板装置，具备可以全自动快速翻板的优点，解决了现有的技术中有关大型板材的翻动设备较少，多是依靠人工进行翻板，因此工作人员劳动强度大，翻动时间较长，使板材的加工效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动翻板装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述底板顶部的两侧且位于支撑块的内侧均固定连接有限位柱，所述传动块内腔底部的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮一，所述传动块内腔的内侧固定连接有轴承一，所述轴承一的内腔活动连接有转杆一，所述转杆一表面的内侧套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的底部与斜齿轮一啮合，所述转杆一的表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面套接有皮带，所述传动块内腔外侧的顶部固定连接有轴承二，所述轴承二的内腔活动连接有转杆二，所述转杆二的表面套接有第二皮带轮，所述皮带的顶部与第二皮带轮传动连接，所述转杆二的内侧依次贯穿传动块和限位柱并固定连接有转盘，所述转盘内侧的顶部固定连接有上限位板，所述转盘内侧的底部固定连接有下限位板，所述上限位板的底部固定连接有上限位块，所述下限位板的顶部固定连接有下限位块，所述上限位块的底部设置有木板本体，所述木板本体的底部与下限位块接触。

优选的，所述转盘的表面套接有防护套，所述防护套配合转盘使用。

优选的，所述传动块内腔两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧与电机固定连接。

优选的，所述传动块内腔的外侧且位于轴承二的底部固定连接有轴承三，所述转杆一的外侧活动连接在轴承三的内部。

优选的，所述上限位板的正面固定连接有紧固座，所述紧固座的底部固定连接有紧固套，所述紧固套的底部贯穿设置有紧固块。

优选的，所述电机的型号为Y112M-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、斜齿轮一、轴承一、转杆一、斜齿轮二、第一皮带轮、皮带、轴承二、转杆二、第二皮带轮、转盘、上限位板、下限位板、上限位块、下限位块和木板本体的配合使用，通过转杆二带动转盘旋转，达到可以全自动快速翻板的效果，该全自动翻板装置，解决了现有的技术中有关大型板材的翻动设备较少，多是依靠人工进行翻板，因此工作人员劳动强度大，翻动时间较长，使板材的加工效率大大降低的问题，增强了工作人员的劳动力度，便于使用者使用。