[实用新型]一种具有升降结构的真空井式气体氮化炉

说明书

一种具有升降结构的真空井式气体氮化炉，属于精品钢材制备技术领域，包括氮化炉壳体、导轨、龙门支撑架、炉盖、升降驱动装置和电动小车；升降驱动装置包括第一驱动电机、第一减速箱、第一转轴、转轴支撑座、第一直齿伞齿轮、第二直齿伞齿轮、第一螺杆、第一滑块、第一导向块、螺杆支撑座和炉盖支撑架，龙门支撑架的中间横梁上和电动小车上均设有螺杆支撑座，第一导向块的一端固定设置在第一滑块上，炉盖支撑架固定设置在炉盖上。本实用新型改变了传统的在氮化炉壳体外壁上设置升降驱动装置，进行炉盖的升降，采用分体式的连接结构，通过在龙门支撑架上设置升降驱动装置带动与氮化炉壳体分体连接的炉盖进行升降，能稳定的进行炉盖的打开或者关闭。

技术领域

本实用新型属于精品钢材制备技术领域，具体地，涉及一种具有升降结构的真空井式气体氮化炉。

背景技术

井式气体氮化炉用于碳钢零件的气体氮化也可进行气体氮碳共渗（软氮化）处理。由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成，炉壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬是由高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。

目前，市面上常用的井式气体氮化炉一般均为圆筒形结构，井式气体氮化炉的炉盖均采用丝杆和导向套的升降结构，通过导向套在丝杆上下移动，带动护盖打开或者罩设在井式气体氮化炉上，上述的升降结构虽然能够实现炉盖的打开或者关闭，但是由于炉盖较重，在长时间使用过程中可能出现炉盖倾斜的问题，从而导致炉盖不能正常闭合。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有升降结构的真空井式气体氮化炉，提供一种结构稳定的井式气体氮化炉的炉盖升降结构，能够保持炉盖长时间使用过程中不发生位置偏移。

技术方案：本实用新型提供了一种具有升降结构的真空井式气体氮化炉，包括氮化炉壳体、导轨、龙门支撑架、炉盖、升降驱动装置和电动小车，所述氮化炉壳体设置在地面的井里，所述导轨设置在底面上，并且导轨位于氮化炉壳体所在井里的两侧，所述电动小车设置在导轨上，并且电动小车可沿导轨移动，所述龙门支撑架的两端部固定设置在电动小车的上端面上，所述升降驱动装置设置在龙门支撑架上，所述炉盖设置在升降驱动装置上，并且炉盖可罩设在氮化炉壳体的上端开口处；其中，所述升降驱动装置包括第一驱动电机、第一减速箱、第一转轴、转轴支撑座、第一直齿伞齿轮、第二直齿伞齿轮、第一螺杆、第一滑块、第一导向块、螺杆支撑座和炉盖支撑架，所述第一驱动电机、第一减速箱和转轴支撑座固定设置在龙门支撑架的中间横梁上，并且第一驱动电机与第一减速箱连接，所述第一减速箱与第一转轴连接，所述第一转轴设置在转轴支撑座上，所述第一转轴远离第一减速箱的另一端设有第一直齿伞齿轮，所述第一直齿伞齿轮与第二直齿伞齿轮啮合，所述第二直齿伞齿轮设置在第一螺杆的上端部，所述龙门支撑架的中间横梁上和电动小车上均设有螺杆支撑座，所述第一螺杆的上下两端架设在螺杆支撑座上，并且第一螺杆竖直设置，所述第一滑块套设在第一螺杆上，所述第一导向块的一端固定设置在第一滑块上，并且第一导向块的另一端设置在炉盖支撑架靠近龙门支撑架的侧边内，所述炉盖支撑架固定设置在炉盖上。本实用新型的具有升降结构的真空井式气体氮化炉，改变了传统的在氮化炉壳体外壁上设置升降驱动装置，进行炉盖的升降，采用分体式的连接结构，通过在龙门支撑架上设置升降驱动装置带动与氮化炉壳体分体连接的炉盖进行升降，从而稳定的进行炉盖的打开或者关闭。

进一步的，上述的具有升降结构的真空井式气体氮化炉，所述升降驱动装置还包括第一导向滑轨、第二滑块和第二导向块，所述第一导向滑轨竖直设置在龙门支撑架的中间横梁远离第一螺杆的一端和电动小车之间，并且第一导向滑轨和第一螺杆对称设置在氮化炉壳体的两侧，所述第二滑块套设在第一导向滑轨上，所述第二导向块设置在第二滑块上，并且第二导向块设置在炉盖支撑架靠近龙门支撑架的侧边内，所述第一导向块和第二导向块对称设置在炉盖支撑架靠近龙门支撑架的两侧边内。设置的第一导向滑轨与第一螺杆对称分布，配合进行炉盖支撑架的上升或者下降，设置的第一导向滑轨提高了炉盖支撑架上升或者下降过程的稳定性。