[实用新型]一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；其中逆流萃取器中包含静态混合器和高速离心机。本实用新型萃取设备简单，且容易放大，两相体积比范围大，并且该萃取装置有效地提高了含酚废水萃取效率，增强了设备的抗污堵性能，采用负压式溶剂回收塔，在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下，降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag，能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求，并降低了公用工程耗量，并且在小水量的废水处理方面有极大的优势，也适用于工业上普遍使用的萃取剂。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置。

背景技术

目前工业上对兰炭废水进行处理所运用的萃取器主要为萃取塔和混合澄清槽。而萃取塔存在着设备成本高、级间返混严重、萃取效率低、易污堵等问题，不适用于小水量的兰炭废水萃取处理；而混合澄清槽存在分离界面不易控制，萃余相夹带溶剂严重，混合式返混严重等不足等问题，这些问题增加了溶剂回收过程中的运行成本。而萃取系统的出水质量直接决定生化处理系统运行的稳定，是该类废水处理的关键。并且在溶剂回收单元酚塔需要采用常压操作，对应的再沸器蒸汽品位为2.5MPag，兰炭厂难以提供如此高品位蒸汽，因此以精馏方式回收溶剂的萃取脱酚系统无法得到应用。此外络合萃取剂TBP等在萃取过程中被水带走约1000mg/L，并且没有有效的手段回收萃取剂，增大了溶剂的损失量和后续生化处理的负荷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本实用新型的首要目的在于提供一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置。

本实用新型的目的通过下述方案实现：

一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；

所述n级逆流萃取器含有入口以及萃取相出口和萃余相出口，所述萃取相出口连接溶剂回收塔入口，萃余相出口连接溶剂汽提塔，所述溶剂回收塔塔顶连接冷凝器入口，所述冷凝器出口连接酚塔缓冲罐入口，所述酚塔缓冲罐罐顶连接真空泵入口，罐底连接溶剂循环槽，所述真空泵出口与全凝器入口相连，所述全凝器出口连接溶剂循环槽，所述溶剂汽提塔塔顶连接油水分离器入口，所述油水分离器的油相出口连接溶剂循环槽，水相出口连接溶剂汽提塔塔顶。

优选地，所述n级逆流萃取器设有n级静态混合器和n级高速离心机，其中高速离心机含有入口以及萃取相出口和萃余相出口，所述第1级静态混合器与第1级高速离心机入口相连组成第1级逆流萃取器，所述第1级高速离心机萃取相出口与溶剂回收塔入口连接，萃余相出口与第2级静态混合器相连，所述第2级高速离心机萃取相出口与第1级静态混合器相连……；前n-1级高速离心机的入口与同级静态混合器相连，萃取相出口与上一级静态混合器相连，萃余相出口与下一级静态混合器相连接，第n级高速离心机的入口与第n级静态混合器相连，萃取相出口与第n-1级静态混合器相连，萃余相出口连接溶剂汽提塔。

优选地，所述溶剂回收塔塔底通过管道连接粗酚回收装置；

优选地，所述溶剂汽提塔塔底连接生化处理装置。

优选地，所述n级逆流萃取器中的n为2～8，更优选为4级。

优选地，所述静态混合器采用但不限于SV型或SX型静态混合器；

优选地，所述静态混合器的长径比(L/D)为10～50。

优选地，所述溶剂回收塔是理论级数为15～30级的负压式精馏塔，塔底设有再沸器；

优选地，所述溶剂汽提塔是理论级数为10～22级的汽提塔。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：