[实用新型]一种蜂窝活性炭加工活化炉

说明书

本实用新型涉及一种蜂窝活性炭加工活化炉，包括炉体，炉体包括外壳以及内胆，内胆的外壁与外壳的内壁之间固定多个环形加强板，炉体的顶部连接盖体，炉体的底部开口，炉体的下方设有活性炭收集箱，盖体上带有与炉体内腔连通的活性炭投料口，所述活性炭收集箱的顶部带有开口，活性炭收集箱与炉体之间设有托板，托板的一端与炉体的外壳铰接，所述炉体的外壳和内胆围成蒸汽导汽腔，托板上带有多个贯穿的通孔，通孔保持内胆的内腔、蒸汽导汽腔与活性炭收集箱的内腔连通；内胆的腔壁上设有多个导汽孔，导汽孔保持内胆的内腔和蒸汽导汽腔连通，环形加强板上设有贯穿孔，贯穿孔保持蒸汽导汽腔的顶部和底部连通。该活化炉脱附效率高且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工领域，尤其是一种蜂窝活性炭加工活化炉。

背景技术

蜂窝活性炭由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。蜂窝活性炭使用一段时间后可以集中收集进行脱附再生处理，脱附再生处理时用蒸汽把活性炭中吸附的溶剂蒸出，可以达到基本崭新的蜂窝活性炭；现在蜂窝活性炭脱附再生处理时使用的设备主要是活化炉，活化炉的底部供给高温蒸汽，高温蒸汽与炉体内的饱和蜂窝活性炭接触来达到脱附效果，现在的活化炉都是采用底部供给高温蒸汽，高温蒸汽从炉体内的蜂窝活性炭底部流动到顶部，接触效果并不好，脱附效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种蜂窝活性炭加工活化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种蜂窝活性炭加工活化炉，包括炉体，炉体包括外壳以及内胆，内胆的外壁与外壳的内壁之间固定多个环形加强板，炉体的顶部连接盖体，炉体的底部开口，炉体的下方设有活性炭收集箱，盖体上带有与炉体内腔连通的活性炭投料口，所述活性炭收集箱的顶部带有开口，活性炭收集箱与炉体之间设有托板，托板的一端与炉体的外壳铰接， 所述炉体的外壳和内胆围成蒸汽导汽腔，托板上带有多个贯穿的通孔，通孔保持内胆的内腔、蒸汽导汽腔与活性炭收集箱的内腔连通；

所述内胆的腔壁上设有多个导汽孔，导汽孔保持内胆的内腔和蒸汽导汽腔连通，环形加强板上设有贯穿孔，贯穿孔保持蒸汽导汽腔的顶部和底部连通。

上述的一种蜂窝活性炭加工活化炉，所述炉体的外壳与活性炭收集箱的外壁通过加强筋焊接固定。

上述的一种蜂窝活性炭加工活化炉，所述活性炭收集箱的内壁上固定斜置气缸，斜置气缸的气缸杆与托板连接。

上述的一种蜂窝活性炭加工活化炉，所述活性炭收集箱连接蒸汽供给管，活性炭收集箱的底部带有活动密封门。

上述的一种蜂窝活性炭加工活化炉，所述内胆的导汽孔内壁上固定过滤网。

上述的一种蜂窝活性炭加工活化炉，所述盖体的顶部带有溶剂导出口。

本实用新型的有益效果为：该活化炉使用时，通过活性炭投料口将需要脱附的活性炭投入到炉体的内胆中，蒸汽供给管将高温蒸汽导入到活性炭收集箱中，活性炭收集箱内的高温蒸汽通过托板上的通孔进入到内胆与内胆中的活性炭接触，同时，活性炭收集箱内的高温蒸汽通过托板上的通孔进入蒸汽导汽腔并从内胆周面上的导汽孔进入内胆与内胆中的活性炭接触，该结构设计的好处在于，高温蒸汽与内胆中活性炭的底部以及周面充分接触，保证活性炭脱附充分，脱附过程中，蒸汽把活性炭中吸附的溶剂蒸出并从盖体顶部的溶剂导出口导出，脱附加工完成后，斜置气缸收缩带动托板转动，炉体的底部打开，内胆中经过脱附处理的活性炭落入到活性炭收集箱中，打开活动密封门即可取出，该活化炉脱附效率高且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；