[实用新型]一种镭射透光件

说明书

本实用新型的一种镭射透光件，其特征在于：包括电镀塑料基材和导光塑料基材，所述导光塑料基材设置于所述电镀塑料基材下侧，且所述电镀塑料基材和所述导光塑料基材通过双色注塑工艺相互嵌接，所述导光塑料基材为透明材料；所述电镀塑料基材表面涂覆有电镀层，所述电镀塑料基材上设置有多条镭射透光栅格，所述镭射透光栅格贯穿所述电镀塑料基材，并达到所述导光塑料基材。具有外形美观，工艺间单，结构可靠，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及汽车仪表板饰件。

背景技术

随着工业的迅速发展，人们对车辆的装饰性的要求也在不断的提高，塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一，人们在汽车饰件上的追求也越来越多样化。汽车上很多饰件，包括内饰件、外饰件等都采用镀铬工艺。因为镀铬层在空气中钝化能力强，色泽亮白且持久性良好，具有较高的硬度、耐刮擦性、耐热性和耐化学腐蚀性以及优异的耐候性，水电镀铬截至目前是汽车饰件镀铬饰条的优选方案。而汽车仪表板饰件是汽车上的重要装饰件，目前汽车仪表板饰件的颜色和样式比较单一，已经不能满足消费者对于汽车美观的追求。

因此，如何对现有的汽车仪表板饰件进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供的一种外形美观，工艺简单，结构可靠，成本低的镭射透光件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种镭射透光件，其特征在于：包括电镀塑料基材和导光塑料基材，所述导光塑料基材设置于所述电镀塑料基材下侧，且所述电镀塑料基材和所述导光塑料基材通过双色注塑工艺相互嵌接，所述导光塑料基材为透明材料；所述电镀塑料基材表面涂覆有电镀层，所述电镀塑料基材上设置有多条镭射透光栅格，所述镭射透光栅格贯穿所述电镀塑料基材，并达到所述导光塑料基材。

作为改进，所述导光塑料基材向上延伸出多条透光凸起，所述透光凸起位于所述镭射透光栅格下方。透光凸起的设置一方面是作为导光条结构，使得透光效果更好；另一方面在透光凸起处电镀塑料基材的厚度较小，便于加工镭射透光栅格。

作为改进，所述电镀塑料基材一端向下延伸出嵌接部，所述嵌接部接合所述导光塑料基材端部。嵌接部的设置使得电镀塑料基材和导光塑料基材的结合更加牢固可靠。

作为优选，所述镭射透光栅格两侧排布等腰直角三角形透光孔，所述镭射透光栅格内侧排布正方形透光孔。上述结构主要考虑美观所进行的设计。

作为优选，所述电镀塑料基材采用ABS材料。ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料。

作为优选，所述导光塑料基材采用PC。PC为聚碳酸酯材料。

作为优选，所述镭射透光栅格为三条，且等距分布于所述电镀塑料基材上；对应的所述透光凸起三条，且等距分布于所述电镀塑料基材上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

1、以双色注塑工艺制造出可电镀及可导光的带有透光槽(即镭射透光栅格)的工件，减少了装配，避免了装配间隙误差，简化了工艺，节约了工时和材料。

2、在电镀面(指电镀层及电镀塑料基材)使用五轴镭射雕刻机进行雕刻出形状纹理规则，间隙小的导光栅格。

具体的说，电镀层通过电镀工艺附着在电镀塑料基材上，而通过电镀塑料基材双色注塑工艺与可透光的导光塑料基材相互嵌接，达到可靠稳健的结合强度，并形成均匀一致的透光部位——镭射透光栅格的基材。导光塑料基材的高强度和高温稳定性，保证了在电镀过程中不上镀，不变形，各部分间的结合力不降低。电镀后进行镭射雕刻形成镭射透光栅格，达到均匀的外观感及灯光效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体结构示意图；