[实用新型]一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽

说明书

本实用新型公开了流化床反应器设备技术领域的一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽，包括出风管，所述出风管顶部固定安装有芯管，所述芯管表面均匀的设置有出风小孔，所述出风管底部固定安装有布风板，所述布风板底顶部固定安装有风帽压板，所述风帽压板顶部固定安装有风帽罩，所述风帽罩顶部固定安装有防磨块，所述风帽罩的侧壁均匀的开有风帽小孔，所述风帽罩的内侧壁固定安装有流量调节片，所述流量调节片上固定安装有紧固旋钮，其结构合理，通过出风管、芯管、出风小孔的配合，实现了均匀布风，通过风帽罩、风帽小孔和防磨块的配合，增加了风帽的耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及流化床反应器设备技术领域，具体为一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽。

背景技术

布风装置与风帽是循环流化床锅炉的关键部件之一，其性能直接影响流化床颗粒床料的流化质量以及颗粒床料在流化床中的流动、反应、传质和传热过程，进而影响整个循环流化床锅炉的换热性能与工作效率。风帽是布风装置的主要部件，是循环流化床锅炉实现均匀布风以及维持锅炉炉内合理的气固两相流动和锅炉的安全经济运行的关键部件，其作用是将流化介质进行均流和导向，使其以合适的冲入角度与足够的速度进入流化床，并在风帽上部产生强烈扰动的气垫层，使流化介质与床面上的固体颗粒床料形成良好的混合，并最终促使颗粒床料上下翻腾，建立良好的流化状态。因此，风帽形状的选择、关键部件的结构、关键尺寸的设计及其布置将直接影响流化质量。

现有的风帽装置存在着一些不足，比如风帽整体阻力过大或者过小、流化介质流量不可调节、风帽防磨性能不够、长期存在漏渣漏料问题等缺点，会造成风帽使用寿命的减少，甚至造成布风板局部流化不畅导致设备事故，设备维修与清理存在费用巨大且实施困难较多，长期困扰循环流化床锅炉的安全运行，因此需要研发一种新型的可调流量、阻力适中、防磨且防漏渣的风帽，从而提高布风装置的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽，以解决上述背景技术中提出的常见风帽存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽，包括出风管、芯管、风帽罩、防磨块、紧固旋钮、流量调节片和布风板，所述出风管顶部固定安装有芯管，所述芯管表面均匀的设置有出风小孔，所述出风管底部固定安装有布风板，所述布风板底顶部固定安装有风帽压板，所述风帽压板顶部固定安装有风帽罩，所述风帽罩顶部固定安装有防磨块，所述风帽罩的侧壁均匀的开有风帽小孔，所述风帽罩的内侧壁固定安装有流量调节片，所述流量调节片上固定安装有紧固旋钮。

优选的，所述防磨块为陶瓷制成。

优选的，所述出风管为异型结构管，并埋入布风板内部，高度与布风板高度一致。

优选的，出风小孔总面积大于出风管管径面积。

优选的，风帽压板设有中心孔与芯管底部外壁螺纹连接。

优选的，所述风帽小孔为向下倾斜设置。

优选的，风帽材质选择耐高温防磨型混合金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种循环流化床锅炉多排孔可变流量莲藕型风帽的设置，结构设计合理，通过出风管、芯管、出风小孔的配合，实现了均匀布风，通过风帽罩、风帽小孔和防磨块的配合，增加了风帽的耐磨性能，通过风帽压板、紧固旋钮和流量调节片的配合，从而实现了风帽小孔出风面积的大小，进而调节风帽流化介质流量，调节布风装置工作性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。