[实用新型]转子自动压装设备

说明书

本实用新型属于电机装配领域，尤其是转子自动压装设备，针对现有的装置需要先将零件进行固定，然后在进行加工，生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台的顶侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有控制箱，固定板的另一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴固定安装有移动轴，移动轴的底端固定安装有压头，移动轴的一侧转动安装有推杆，本实用新型中，将零件放在第一夹块和第二夹块之间，启动伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴移动先带动第一夹块移动夹紧零件，然后输出轴继续移动带动压头对零件进行加工，不需要手动对零件进行夹紧，提高了生产效率，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其涉及转子自动压装设备。

背景技术

电机的装配中，需先将电机铁芯与转轴进行装配形成电机转子，而将转轴压入铁芯是直流电机的生产过程流程中一项重要的工序，其过程质量稳定直接关系到电机装备能力及性能参数稳定性，目前，该工序主要采用液压机加专用工装方式生产，其主要步骤为：首先需将专用工装安装在液压机上完成调试，然后人工将铁芯及转轴放入工装内，最后启动液压机械完成该工序的操作，但是在加工过程中需要先将零件进行固定，然后在进行加工，生产效率较低，因此我们提出了一种转子自动压装设备来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在首先需要先将零件进行固定，然后在进行加工，生产效率较低的缺点，而提出的转子自动压装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

转子自动压装设备，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有控制箱，固定板的另一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴固定安装有移动轴，移动轴的底端固定安装有压头，移动轴的一侧转动安装有推杆，推杆的底端转动安装有L型滑杆，L型滑杆的下方设有固定安装在工作台顶侧的固定台,固定台的顶侧开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位杆,限位杆的顶端延伸至限位槽外并固定安装有移动板,移动板的一侧开设有斜孔和水平孔,水平孔和斜孔相连通，L型滑杆靠近移动板的一端贯穿斜孔，移动板的下方设有转动安装在固定台顶侧的L型摆杆，移动板的一侧开设有位于斜孔下方的横孔,L型摆杆的顶端贯穿横孔,L型摆杆远离限位杆的一端转动安装有压杆,压杆的底端转动安装有压柱,压杆的一侧设有固定安装在固定台顶侧的固定柱,固定柱的一侧开设有压孔,压柱远离压杆的一端贯穿压孔并固定安装有第一夹块，移动轴移动带动推杆转动，推杆转动带动L型滑杆在V型孔内滑动，L型滑杆滑动挤压移动板使其移动，移动板移动带动限位杆在限位槽内滑动，移动板移动使得L型摆杆在横孔内滑动，L型摆杆滑动带动压杆转动，压杆转动带动压柱在压孔内滑动，压柱滑动带动第一夹块挤压零件。

优选的，所述第一夹块的下方设有开设在固定台顶侧的滑槽，滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆上滑动安装有滑块,滑块的顶侧延伸至滑槽外并固定安装在第一夹块的底侧上，第一夹块移动带动滑块在滑杆上滑动。

优选的，所述固定柱的一侧开设有限位孔，L型滑杆远离移动板的一端贯穿限位孔，移动轴移动带动推杆转动，推杆转动带动L型滑杆在V型孔和限位孔内滑动。

优选的，所述固定台的顶侧固定安装有第二夹块,第二夹块和第一夹块相适配且与压头的位置相对应，将零件放在第二夹块和第一夹块之间，启动伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出轴拉伸带动移动轴向下移动，移动轴移动带动压头向下移动。

优选的，所述工作台的顶侧固定安装有安装柱,安装柱的一侧通过金属定型软管固定安装有照明灯。