[实用新型]一种真空盘式过滤机

说明书

本申请提供一种真空盘式过滤机，包括中心轴、槽体和多个过滤盘，槽体设置在过滤盘的底部，多个过滤盘间隔的设置在中心轴上，中心轴的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵、滤液收集槽和高位冷凝器，中心轴的内部设有空心室，中心轴的侧壁上设有与过滤盘连通的过滤孔，中心轴的内侧壁上设有导流管。实际工作过程中，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，滤水不会通过过滤盘上的过滤孔流入到过滤盘上，从而不会对滤饼造成影响，不会堵塞过滤盘上的过滤孔，使得过滤盘上的滤水畅通排出，此时扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成和脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体涉及一种真空盘式过滤机。

背景技术

苛化工段是化学药品回收的重要工段之一。在此工段中碳酸钠转化为氢氧化钠(蒸煮用)其中NaoH作为药液回收，而产生的白泥(固体CaCO3)(Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3)，则经过煅烧生产的石灰回收利用(CaCO3+热量→CaO+CO2↑),现在某纸厂利用CaCO3碳酸钙作为电站锅炉的脱硫剂来消除S02(CaCO3+S02→CaSO4+CO2)。

随着环保条例的逐渐严格并严密监控限制TRS气体和粉尘的排放量，要求供给燃烧的白泥含碱量很少，因此要补充和改进洗涤设备，降低石灰窑的能耗，苛化工段最重要的事情是提高白泥过滤机生产过滤白泥的能力。

现有技术中，随着现代设备技术的提高，传统的鼓式白泥预挂洗涤设备已被新的真空盘式过滤机所代替，真空盘式过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤机动力使白泥进行固液分离。在实际分离过程中，当过滤时所产生的滤液由扇片末端与中心轴所连接处进行统一收集，然后所有滤液由中轴空心室做为导流槽进入滤液收集槽完成气液分离，通过运行发现过滤机所产生的滤液收集以后沿中心轴底部流向真空端，在此过程中，过滤盘所产生的滤液流向滤液收集槽，由于自身重力，造成此时过滤盘过滤室不是实际真空值，要比实际真空值低，在此区域是白泥盘吸附泥浆的主要区域，偏低的真空值对白泥物料的吸附量产生影响，不利于泥饼的形成和脱水，因此白泥的产量降低，白泥的干度也不能达到要求。

实用新型内容

针对现有技术中过滤盘所产生的滤液流向滤液收集槽时，由于自身重力，造成此时过滤盘过滤室不是实际真空值，从而影响白泥产量和干度的问题，本实用新型提供一种真空盘式过滤机，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种真空盘式过滤机，包括中心轴、槽体和多个过滤盘，槽体设置在过滤盘的底部，多个过滤盘间隔的设置在中心轴上，中心轴的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵、滤液收集槽和高位冷凝器，中心轴的内部设有空心室，滤液收集槽与空心室连通，滤液收集槽和高位冷凝器通过通气管连通，真空泵与高位冷凝器连通，中心轴的侧壁上设有与过滤盘连通的过滤孔，中心轴的内侧壁上设有导流管。

进一步的，所述导流管包括竖直部和弯折部，竖直部的一端固定在中心轴内侧壁上过滤孔的位置处，导流管与过滤孔连通，竖直部的另一端与弯折部相连，弯折部弯向真空泵所在的一端。导流管将过滤盘产生的滤水导流到滤液收集槽，此时，扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成与脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。

进一步的，所述竖直部与弯折部之间的夹角为130-150度之间，能够有效的避开对过滤盘对应的过滤孔的堵塞。

进一步的，所述竖直部与弯折部之间的夹角为135度，能够有效的避开对过滤盘对应的过滤孔的堵塞。

进一步的，所述弯折部的出口端高于中心轴空心室内的液面高度，能够避免从导流管中流出的滤液倒灌至过滤盘上。

进一步的，所述过滤孔设置在扇形过滤片末端与中心轴的连接处，扇形过滤片上的滤液经过过滤孔流入到中心轴内部的空心室中，过滤孔与扇形过滤片一一对应，便于将过滤盘上的液体排出。