[实用新型]一种T型电梯导轨直线度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种T型电梯导轨直线度检测装置，包括倒凵形的检测底座,检测底座滑动安装在两直线导轨上，还包括固定在两直线导轨之间的工装底座，工装底座上安装水平设置的输送辊组，检测底座两侧固定两水平设置的气缸，两气缸对称且其输出端相对设置，两气缸的输出端上均固定压合组件，压合组件包括C形框架，两组压合组件的C形框架开口相对，C形框架开口处安装竖直设置的压辊组，C形框架下端安装水平设置的支承辊组，两组压合组件靠拢后形成可供电梯导轨通过的检测通道，安装压辊组和支承辊组的辊面上均套装橡胶辊套，橡胶辊套内安装微压力传感器，微压力传感器连接计算与显示装置。本实用新型的检测装置结构简单，检测效率高。

技术领域：

本实用新型涉及电梯制造技术领域，特别涉及一种T型电梯导轨直线度检测装置。

背景技术：

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢、电梯制动时的冲击力，其长度较长，通常是由多段导轨通过连接件拼接而成，导轨直线度直接影响导轨组合对中效果，需要对其检测，现有的检测设备结构复杂，检测程序繁琐。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种T型电梯导轨直线度检测装置，解决了现有技术中结构复杂，检测程序繁琐的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种T型电梯导轨直线度检测装置，包括有检测底座,所述检测底座滑动安装在两直线导轨上，还包括有固定在两直线导轨之间的工装底座，所述工装底座上安装有水平设置的输送辊组所述检测底座呈倒凵形，所述检测底座两侧固定有两水平设置的气缸，两所述气缸对称且其输出端相对设置，两所述气缸的输出端上均固定有压合组件，所述压合组件包括有C形框架，两组所述压合组件的C形框架开口相对，所述C形框架开口处安装有竖直设置的压辊组，所述C形框架下端安装有水平设置的支承辊组，两组所述压合组件靠拢后形成可供电梯导轨通过的检测通道，所述压辊组和支承辊组的辊面上均套装有橡胶辊套，所述橡胶辊套内安装有微压力传感器，所述微压力传感器连接有计算与显示装置。

作为优选，所述输送辊组连接有驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括有成型于输送辊组一端的传动齿轮组，所述传动齿轮组传动连接有链条，所述链条连接有驱动电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的检测装置结构简单，通过两气缸驱动两组压合组件靠拢限位形成检测通道，检测机构可定点对导轨特定位置检测，或者通过导轨的输送，对导轨整体进行检测，微压力传感器传递信号至计算与显示装置，对于直线度较差，数据变化较大的区域，计算与显示装置会产生报警，检测过程较为简捷，检测效率大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型T型电梯导轨直线度检测装置，做进一步说明。

本实用新型的一种T型电梯导轨直线度检测装置，包括有检测底座,检测底座1滑动安装在两直线导轨2上，还包括有固定在两直线导轨2之间的工装底座3，工装底座3上安装有水平设置的输送辊组4，检测底座1呈倒凵形，检测底座1两侧固定有两水平设置的气缸5，两气缸5对称且其输出端相对设置，两气缸5的输出端上均固定有压合组件，压合组件包括有C形框架6，两组压合组件的C形框架6开口相对，C形框架6开口处安装有竖直设置的压辊组7，C形框架6下端安装有水平设置的支承辊组8，两组压合组件靠拢后形成可供电梯导轨通过的检测通道，安装压辊组7和支承辊组8的辊面上均套装有橡胶辊套，橡胶辊套内安装有微压力传感器，微压力传感器连接有计算与显示装置。

进一步的，输送辊组4连接有驱动机构。

进一步的，驱动机构包括有成型于输送辊组一端的传动齿轮组，所述传动齿轮组传动连接有链条，所述链条连接有驱动电机。