[实用新型]低NMP浓度低露点回风循环回收系统有效

专利信息
申请号: 201920595765.2 申请日: 2019-04-25
公开(公告)号: CN209626320U 公开(公告)日: 2019-11-12
发明(设计)人: 娄永文;文云超;李奎 申请(专利权)人: 昆山宝创新能源科技有限公司
主分类号: H01M4/04 分类号: H01M4/04;H01M10/052;F28F21/08;B01D5/00;B01D53/06
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 赵天月
地址: 215333 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 再生区 处理区 洁净 转轮 回风循环 回收系统 轮转装置 吸附组件 低露点 风出口 风入口 转动 环保排放标准 活性炭纤维层 余热回收装置 中空本体表面 本实用新型 冷却风入口 再生加热器 挡板 废液储罐 冷却装置 喷淋装置 气体出口 系统结构 中空本体 涂布机 高塔 壳体 贴附 回收
【权利要求书】:

1.一种低NMP浓度低露点回风循环回收系统,其特征在于,包括:

涂布机,所述涂布机具有工艺风出口和回风入口,所述工艺风出口处设有排风过滤器,所述回风入口处设有回风过滤器;

余热回收装置,所述余热回收装置具有工艺风入口、低温介质入口、高温介质出口、第一废液出口、换热后工艺风出口,所述工艺风入口与所述工艺风出口相连,所述高温介质出口与所述回风入口相连;

冷却装置,所述冷却装置包括依次相连的多级冷却区和多级冷冻区,上游的所述冷却区上设有待冷却风入口,下游的所述冷冻区上设有冷却风出口,所述多级冷却区和所述多级冷冻区上设有至少一个第二废液出口,所述待冷却风入口与所述换热后工艺风出口相连;

轮转装置,所述轮转装置包括壳体和转轮,所述转轮内沿其转动方向形成处理区和再生区,并且所述处理区和再生区之间设有挡板,所述转轮内沿其转动方向设有多个吸附组件,每个所述吸附组件包括中空本体和贴附于所述中空本体表面的活性炭纤维层,所述处理区设有冷却风入口和洁净风出口,所述冷却风入口与所述冷却风出口相连,所述低温介质入口与所述洁净风出口相连;所述再生区设有洁净风入口和再生区气体出口,所述洁净风入口通过再生加热器与所述洁净风出口相连,所述再生区气体出口与所述待冷却风入口相连;

高塔喷淋装置,所述高塔喷淋装置具有换热后工艺入口、喷淋液入口和第三废液出口,所述换热后工艺风入口与所述换热后工艺风出口相连;

NMP废液储罐,所述NMP废液储罐具有废液入口,所述废液入口分别与所述第一废液出口、所述第二废液出口和所述第三废液出口相连。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述中空本体具有网状侧壁,所述网状侧壁为多孔陶瓷或不锈钢网。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述转轮中包括4~12个所述吸附组件,所述吸附组件沿所述转轮的转动方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,相邻两个所述吸附组件之间设有隔板。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述处理区和所述再生区的体积比为(2~4):1。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述处理区和所述再生区的体积比为3:1。

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述高塔喷淋装置包括多个依次相连的喷淋塔。

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述涂布机、位于所述涂布机和所述排风过滤器之间的排风风机、所述余热回收装置、所述冷却装置、所述轮转装置、所述高塔喷淋装置、所述NMP废液储罐和连接各装置之间的风管分别与PLC控制器相连。

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述高塔喷淋装置内设有第一NMP浓度检测计和第一液位感应器,所述PLC控制器:基于所述第一NMP浓度检测计的显示控制喷淋液的加入量;基于所述第一液位感应器的显示控制第三废液的排出量;

所述NMP废液储罐内设有第二液位感应器,所述PLC控制器基于所述第二液位感应器的显示控制废液的输入量和排出量;

所述冷却装置内设有第一温度检测计和液体流量调节阀,所述PLC控制器基于所述第一温度检测计的显示控制所述液体流量调节阀的开度;

所述排风风机和/或所述风管上设有风量调节阀、气体流量检测计、第二温度检测计、露点仪和第二NMP浓度检测计,所述PLC控制器:基于所述气体流量检测计的显示控制所述风量调节阀的开度;基于所述气体流量检测计、所述第二NMP浓度检测计和所述第二温度检测计的显示控制所述冷却装置液体流量调节阀的开度;以及基于所述露点仪的显示确定是否发出警报。

10.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述PLC控制器具有远程控制转换开关,所述远程控制转换开关包括“停止”开关、“远程”开关和“本地”开关,所述“停止”开关和所述“本地”开关适于检修及检测系统设备,所述“远程”适于实现所述回风循环回收系统与所述涂布机的联动控制。

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