[实用新型]一种钟罩式烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种钟罩式烧结炉，包括底座、炉罩和坩埚，坩埚底部与底座之间砂封，底座上表面设置有置物台，置物台上设置有放置工件的垫板，底座上置物台的周围设置有进气管和出气管，进气管延伸到坩埚的顶部。坩埚的上方设置有U型槽，压盖放置在U型槽内，压盖与U型槽之间砂封。炉罩的内部设置有保温层，保温层靠近坩埚的一侧设置有加热元件，炉罩的底部设置有调节座，炉罩的上方固定连接有支撑板，炉罩通过支撑板与压头固定连接。本实用新型所述的一种钟罩式烧结炉，能够解决烧结出的工件表面平整性差、发生偏斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金烧结用烧结炉设备技术领域，尤其是涉及一种用于耐磨工件烧结的钟罩式烧结炉。

背景技术

在使用粉末冶金方法生产产品时，经压制成型后的粉末需要经过烧结工艺，烧结过程中颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊等一系列的物料化学过程，成为具有一定孔隙率的冶金产品。粉末冶金产品的烧结多在可通入惰性气体的钟罩式烧结炉中进行，炉盖的内表面压在工件上，为工件施加一定的压力。现有的钟罩式烧结炉的炉盖与炉体为一体结构，由于质量比较大，所以需要采用吊装的方式将炉体与炉盖放置在底座上，一体结构的炉体和炉盖水平度不好调节，也常因炉体和炉盖的重心不稳导致底座上方摆放的工件发生移动和偏斜，使烧结出的工件表面平整性差，发生偏斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钟罩式烧结炉，解决烧结出的工件表面平整性差、发生偏斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钟罩式烧结炉，包括底座、炉罩和坩埚，所述炉罩与所述坩埚均位于所述底座的上方，所述炉罩位于所述坩埚的外部，所述坩埚与所述底座之间通过密封砂密封，所述底座上表面设置有置物台，所述置物台位于所述坩埚的内部，所述底座上置物台的周围设置有进气管和出气管，所述置物台上设置有放置工件的垫板，所述进气管延伸到所述坩埚的顶部；

所述坩埚的上方设置有U型槽，压盖底部放置在U型槽内，所述压盖与所述U型槽之间密封，所述压盖压紧所述工件的上表面；

所述炉罩的内部设置有保温层，所述保温层靠近所述坩埚的一侧设置有加热元件，所述炉罩的底部设置有起支撑作用的调节座，所述炉罩的上方固定连接有支撑板，所述炉罩通过所述支撑板与压头固定连接，所述压头与所述保温层之间密封，所述炉罩的外部设置有导向板。

优选的，所述U型槽内填充有密封砂，压盖与U型槽之间通过密封砂密封。

优选的，所述底座上设置有热电偶，所述热电偶、所述进气管和所述出气管均位于所述坩埚形成的炉腔内，所述底座上还设置有挡板，所述挡板之间形成密封槽，所述密封槽内填充有密封砂，所述坩埚与所述底座通过所述密封砂密封。

优选的，所述保温层包括位于所述炉罩下部的下保温层、位于所述炉罩中部的中保温层和位于所述炉罩上部的上保温层；所述下保温层为L型结构，所述下保温层的下部与所述坩埚通过密封圈连接，所述下保温层的中上部固定有所述加热元件；所述中保温层及所述上保温层与所述压头之间通过密封圈连接。

本实用新型所述的一种钟罩式烧结炉，坩埚和压盖为分体结构，先将坩埚罩设在工件的外部，然后再将压盖压在工件的上端，压盖与坩埚之间通过密封砂密封，这样减轻了坩埚的重量，易于压盖平整的压在工件上。底座上的进气管延伸到炉膛的上部，出气管在炉膛的下部，这样使得比重较空气轻的氢气直接由上到下充满坩埚，易于将炉膛内的空气充分的排出。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种钟罩式烧结炉实施例的结构示意图。

附图标记