[实用新型]一种短窑振动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种短窑振动上料装置。属于再生铅冶炼行业装置技术领域。它主要是解决现有振动上料装置对于水分含量较高的含铅物料上料速度慢、进料困难和生产效率低下的问题。它的主要特征是：包括机架，机架上方固定连接有上料槽基座，上料槽体基座上安装有上料槽体，上料槽体的上方为上料开口槽，上料槽体的一端设有出料口，另一端为上料槽后底座，上料槽体内靠近出料口的一端设有出料凹凸槽；上料槽体的下方安装有振动电机，上料槽体的内部设有液压推进器；上料槽体的两侧板外侧均设有减震器模块，减震器模块内设有隔震簧。本实用新型能实现水分含量较高的含铅物料的高效上料，减少了上料时间，提高了上料效率和产能。

技术领域

本实用新型属于再生铅冶炼行业装置技术领域，具体涉及地是一种短窑振动上料装置。

背景技术

目前再生铅冶炼行业，含铅物料冶炼过程中，传统的振动上料机，对水分含量低的物料振动上料效果良好，但对于部分水分含量较高的含铅物料，在上料过程中，由于物料水分较高，振动易形成泥浆状，粘度成倍的增大，且泥浆状的含铅物料粘附在振动机的壳体表面，造成物料上料速度慢，进料困难的问题，不能满足该部分物料的振动上料需求，降低了生产效率，延长了生产过程的时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种短窑振动上料装置，以实现对水分含量较高的含铅物料的振动上料，降低上料过程的时间消耗，提高了生产效率和产能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短窑振动上料装置，包括机架，机架上方固定连接有上料槽基座，上料槽体基座上安装有上料槽体，其特征在于，所述上料槽体的上方为上料开口槽，上料槽体的一端设有出料口，另一端为上料槽后底座，上料槽体内靠近出料口的一端设有出料凹凸槽；所述上料槽体的下方安装有驱动上料槽体振动的振动电机，上料槽体的内部设有液压推进器，液压推进器的一端连接有物料推进挡板，另一端与上料槽后底座相连；所述上料槽体的两侧板外侧均设有减震器模块，减震器模块内设有隔震簧。

上述方案中，所述的每个减震器模块内均设有2个隔震簧。

上述方案中，所述的上料槽体的两侧板外侧各设有两个减震器模块，两个减震器模块分别位于上料槽体的侧板的两端。

上述方案中，所述的机架下方设有车轮，车轮的数量为4个。

上述方案中，所述的物料推进挡板的两端分别与上料槽体的两侧板相接。

上述方案中，所述的每个减震器模块内均设有2个隔震簧；所述的上料槽体的两侧板外侧各设有两个减震器模块，两个减震器模块分别位于上料槽体的侧板的两端；所述的机架下方设有车轮，车轮的数量为4个；所述的物料推进挡板的两端分别与上料槽体的两侧板相接。

本实用新型提供了一种短窑振动上料装置，可以解决现有振动上料装置对于水分含量较高的含铅物料上料速度慢、进料困难和生产效率低下的问题，本实用新型的短窑振动上料装置在上料槽体中增加一套液压推进器，将各类含铅物料通过振动进料和推动进料两种方式加入熔炼设备中，实现水分含量较高的含铅物料的高效上料，减少了上料时间，提高了上料效率和产能；通过在上料槽两侧板外侧各设两个减震器模块，两个减震器模块分别位于上料槽侧板的两端，并且每个减震器模块均包含2个隔震簧，能在振动电机工作期间增加上料槽体的进料平稳性。

附图说明

图1本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、出料口；2、上料开口槽；3、隔震簧；4、上料槽体基座；5、振动电机；6、机架；7、车轮；8、减震器模块；9、出料凹凸槽；10、上料槽体；11、物料推进挡板；12、液压推进器；13、上料槽后底座。

具体实施方式