[实用新型]一种拼块缝合压线一体机有效
申请号: | 201920596635.0 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210002046U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 胡小滨 | 申请(专利权)人: | 宁波舒普机电股份有限公司 |
主分类号: | D05B25/00 | 分类号: | D05B25/00;D05B35/02;D05B27/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压线 本实用新型 包缝机头 缝纫机头 缝合 布料输送方向 布料拼接 翻料机构 加工效率 上层布料 下层布料 拼接边 一体机 工作台 缝纫 拼块 收料 布料 自动化 翻开 | ||
本实用新型公开了一种拼块缝合压线一体机,包括工作台,工作台上沿布料输送方向依次设有包缝机头和压线缝纫机头;在包缝机头与压线缝纫机头之间设有将上层布料与下层布料沿拼接边翻开的翻料机构。本实用新型可以实现布料自动化进料、缝合、压线和收料,提高布料拼接、压线缝纫的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及用于布料拼块缝合的缝纫机,具体地说是一种拼块缝合压线一体机。
背景技术
现有的布料拼接需要以下步骤:1、工人手工两块布料沿拼接边叠放整齐,在包缝机工位将拼接边进行缝合;再将其中一块布料沿拼接边翻开,再到车缝机工位对拼接边进行压线加固缝纫;将拼接缝纫好的布料拿到收料区。现有的布料拼接工艺需要多工位、多位操作工人完成,并且布料在各个工位之间流转非常消耗时间,以致加工效率比较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种拼块缝合压线一体机,实现布料自动化进料、缝合、压线和收料,提高布料拼接加工的效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拼块缝合压线一体机,包括工作台,工作台上沿布料输送方向依次设有包缝机头和压线缝纫机头;在包缝机头与压线缝纫机头之间设有将上层布料与下层布料沿拼接边翻开的翻料机构。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的翻料机构包括固定在工作台上的输料底板、固定在输料底板上方用于引导上层布料与下层布料分离的翻料上板;沿输料底板的侧边设有用于覆盖两层布料拼接边的压板。
上述翻料上板的物料输入端与输料底板的物料输入端之间具有输入下层布料的间隙口;翻料上板的物料输出端高于物料输入端。
上述的翻料机构一侧设有将上层布料吹向另一侧并翻卷的吹气管。
上述压线缝纫机头的布料输出侧设有移动布料的送料机构。
上述的送料机构包括安装板、固定在安装板上的送料电机;安装板上设有两个送料滚轮和一个电机驱动滚轮,在两个送料滚轮和电机驱动滚轮之间绕设有用于输送布料的输送带。
上述的安装板具有并排的两块,通过支撑杆固定连接;每块安装板设有送料滚轮和电机驱动滚轮;两块安装板上的电机驱动滚轮通过一根驱动轴与送料电机相连接。
上述的工作台上固定有机架,机架上设有升降气缸,安装板与升降气缸的驱动杆相连接。
上述的工作台设有滑轨,压线缝纫机头滑动设置在滑轨上,并通过锁扣固定工作位置。
与现有技术相比,本实用新型的拼块缝合压线一体机,可以自动化的实现两层布料的拼接、输送、压线缝纫和收料输出,大大降低人力,提高布料拼接及压线缝纫的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1中包缝机头及翻料机构的立体结构示意图。
图3是图1中压线缝纫机头的立体结构示意图。
图4是图1中送料机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:工作台1、机架12、包缝机头2、压线缝纫机头3、滑轨31、锁扣32、输料底板41、翻料上板42、压板43、吹气管5、安装板6、送料电机61、送料滚轮62、电机驱动滚轮63、输送带64、驱动轴65、升降气缸7。
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