[实用新型]一种磁粉的自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种磁粉的自动包装装置，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有传送带，另一侧设置有载物盘，所述传送带的前后两侧对称设置有固定板，且固定板与传送带的驱动辊通过轴承套转动连接，所述固定板与底板之间通过支撑柱焊接，所述传送带的内侧顶部设置有垫板，所述垫板与固定板之间通过第二挤压弹簧弹性连接，所述垫板的底部设置有按压开关，两个所述固定板的顶部均通过固定块焊接有封口器。本实用新型中，设置有活动夹板和滑动夹板，活动夹板通过XTL‑100电动伸缩杆和第一挤压弹簧与滑动夹板固定，从而将包装袋夹持在之间，当包装袋的重量达到一定程度后，将会从两者之间掉落，从而达到固定重量的功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及一种磁粉的自动包装装置。

背景技术

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。因此，对磁粉有一定的要求：1、比饱和磁化强度σs和矫顽力Hc要大；2、颗粒呈微细针状而均匀；3、在磁浆中有高的分散性和填充性；4、磁性稳定。磁粉要同时满足上述诸要求比较困难。常用的磁粉有氧化物磁粉和金属磁粉两大类，当前烧结铁氧体磁粉生产包装过程是：干燥后的磁粉通过螺旋输送的方式进入旋振筛，旋振筛置于高处，过滤出异物后的磁粉通过重力作用进入包装袋，操作人员通过手动封装的方式将达到重量的袋子封口，然后放进大包装袋中。

然而现有的包装装置在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的操作人员通过手动封装的方式将达到重量的袋子封口，然后放进大包装袋中，然而这样的操作方式劳动强度大，而且称量不精准，物料多少很难掌控；其次，现有的包装装置采用人工封口的方式进行密封，通过人工加料和取出多余磁粉的过程中，容易增加磁粉中异物的风险；最后，人工码放的方式，容易导致磁粉中大包码放不整齐的情况，不利于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁粉的自动包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁粉的自动包装装置，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有传送带，另一侧设置有载物盘，所述传送带的前后两侧对称设置有固定板，且固定板与传送带的驱动辊通过轴承套转动连接，所述固定板与底板之间通过支撑柱焊接，所述传送带的内侧顶部设置有垫板，所述垫板与固定板之间通过第二挤压弹簧弹性连接，所述垫板的底部设置有按压开关，两个所述固定板的顶部均通过固定块焊接有封口器，所述传送带的顶部设置有进料斗，所述进料斗的两侧通过卡箍焊接有滑杆，所述滑杆与固定板之间通过连接杆焊接，所述滑杆上套接有滑套，所述滑套的底部焊接有滑动夹板，所述滑动夹板的一侧设置有活动夹板，所述活动夹板的一侧通过第一挤压弹簧与XTL-100电动伸缩杆弹性连接，其中XTL-100电动伸缩杆与连接杆螺栓固定连接，所述载物盘的底部中心处焊接有转动柱，所述转动柱的底部通过转轴与底板转动连接，所述转动柱上套接有齿轮套，所述齿轮套的一侧啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的底部第一驱动电机的输出轴传动连接，且第一驱动电机与底板之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶部焊接有与按压开关配合使用的凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套共设置有两个，且两个滑套分别位于进料斗的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物盘的顶部设置有防滑凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的驱动辊与第二驱动电机的输出轴传动连接，且第二驱动电机与底板之间螺栓固定连接。