[实用新型]支承螺栓装配用滚轮装置

说明书

本实用新型提供了一种支承螺栓装配用滚轮装置。所述滚轮装置包括支撑支承螺栓的滚轮架、调节滚轮架水平倾角的手拉葫芦和测量滚轮架水平倾角的倾角仪；其中，滚轮架中包括对支承螺栓进行支承的滚轮，和，在滚轮外侧设置的吊耳以使起吊设备吊起滚轮架。通过滚轮架使卧式放置的支承螺栓和上支座水平倾角相同、轴线平行和相对；手动旋转支承螺栓即可完成装配。该滚轮架结构简易、制备简单、携带运输方便、使用便利、灵活性强，成功实现了在核电厂反应堆冷却剂泵厂房内的有限空间和恶劣环境中，在不损伤大螺栓表面的情况下，实现支承螺栓的卧式悬空装配。

技术领域

本实用新型涉及大型核电领域的反应堆冷却剂泵等核电设备支承领域，特别涉及体积及重量较大的支承螺栓现场装配的设备，有效实现大螺栓卧式悬空装配。

背景技术

核电站反应堆冷却剂泵由多个垂直支承组件进行支撑，一般来说，垂直支承组件与支承大螺栓和螺母在制造厂制造组装成组件状态后整体发往核电厂。理想的装配方案为：利用吊车起吊大螺栓端头的吊环，先将大螺栓与单件的上支座立式状态装配妥当后，上支座与大螺栓的组装件、下支座分别通过轴承、销轴等与腿柱组件进行装配，最终形成近5500mm长的组件。

然而，现实情况中，当垂直支承组件配送至核电厂时往往存在大螺栓与垂直支承组件为分体状态的情况。垂直支承组件结构尺寸及重量均较大，长度约达到4600mm，重约5000kg；支承大螺栓的重量及体积也较大，外壁带有磷化层。垂直支承组件两侧为球形轴承连接结构，而大螺栓体积重量较大，表面磷化层较易损伤，在核电厂的有限空间内无法实施立式装配；而常规的卧式装配存在损伤大螺栓表面磷化层的风险。同时，核电厂场地限制较多，无法预留大空间场地进行几十个垂直支承组件的反复转移装配。

因此，迫切需要一种装配用设备，可以用于在有限空间内现场装配支撑大螺栓和垂直支承组件，且该设备能在较短时间内制备完成以及便于携带至核电厂提供使用。

基于上述问题，本发明人提供了一种支撑螺栓现场卧式装配用简易滚轮装置，以实现支撑大螺栓和垂直支承组件在有限空间内的现场卧式装配。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：通过将滚轮架设置为可活动的，便于支承螺栓水平倾角和轴线的调节；并设置有滚轮的滚轮架，可以轻松实现支承螺栓的无损伤旋转；该滚轮架和利用该滚轮架装配支承螺栓的方法简单、便利、灵活性强，成功实现了在核电厂反应堆冷却剂泵厂房内的有限空间和恶劣环境中，在不损伤大螺栓表面的情况下，实现支承螺栓的卧式悬空装配，从而完成了本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种支承螺栓装配用滚轮装置，其中，支承螺栓4的长度基本为1米，直径为φ220mm，重量基本为260kg，外壁带有磷化层；

所述滚轮装置包括，

支撑支承螺栓4的滚轮架、调节滚轮架水平倾角的手拉葫芦和测量滚轮架水平倾角的倾角仪；

所述滚轮架包括，在底板3上成对设置的对支承螺栓4进行支承和在外力下旋转支承螺栓4的多组滚轮1，和，在滚轮(1)外侧设置的吊耳2，以使起吊设备吊起滚轮架；

其中，在每对滚轮1中，滚轮1相隔间距小于支承螺栓4直径的距离且轴线平行；

支承螺栓4放置于多组成对滚轮1之间，滚轮1对支承螺栓4进行支承，以及手动旋转支承螺栓4时使支承螺栓4旋转。

进一步地，所述吊耳2对称设置于底板3的周边；

吊耳2与底板3固定连接。

其中，所述滚轮1与支承螺栓4柔性接触。

优选地，滚轮1与支承螺栓4接触处设置有橡胶、粘胶带或洁净布制品。

其中，所述起吊设备包括吊车、叉车或天车。